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硫化机加热板常见问题排除方法

2024-12-12 10:00:02  1061次浏览 次浏览
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硫化机加热板常见问题排除方法

升温过程变长或温度无法到达145℃,遇到上述问题应按以下步骤进行检查

(1)加热板同机架间是否放置木质隔热板,如未放置木质隔热板或隔热板丢失,则安装隔热板后再进行升温检查;

(2)如果无法升温,应当检查控制箱左上角的硫化时间开关是否打开,如果打开,则硫化机已经进入了保温阶段,则温度自然无法上升;

(3)上述两种正常却无法升温,可检查隔热板是否潮湿,如果隔热板因见水后潮湿,则要用加热板温度将其正常烘干后温度才能达到要求;

(4)通过上述检查后,如果仍然不能升温,则应联系生产厂

个别用户在使用中出现硫化结束后,胶带同加热板粘结在一起的现象。造成这个问题出现的原因在于,用户在使用中,没有在上下加热板中间按照操作要求垫上报纸或滑石粉等隔离物。加热板同输送带进行了直接接触导致的。 出现这个问题后,只需要对加热板进行清理,在下次使用过程中,严格按照操作规程进行就不会再出现了。

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硫化机电动泵LB-7X10打压时更换机油时间

使用电动泵打压时,出现压力上不去的现象,可按以下步骤进行检查

(1)检查水压板进水口是否因机架螺栓过紧导致进水口被压,如果出现此情况,可适当松一松螺栓;

(2)检查手动泵是否存在漏气现象或各接头松动,并对其紧固,并检查水压泵的垫圈是否存在破损;

电动水压泵LB-7X10新机使用20小时后,必须更换机油,放油时可先开机空运转2-3分钟,然后拆去加油盖及放油塞,将机具倾斜以放尽泵内机油,随后注入柴油清洗泵内腔,直到放出柴油清洁为止,然后重新注入机油。

在次更换机油后,累计使用100小时,以同样的方法更换机油,以后每隔100到200小时更换机油一次。

长期不用时应将机具泵内剩余水排尽,方法是讲进水管脱离水源,开机脱水运转1分钟,同时拆下高压管排尽管中剩水。

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