皱纹漆指定成分分析，生产工艺选择

皱纹漆由氨基树脂与醇酸树脂，颜料，用二甲苯与丁醇稀释后加入非浮型铝粉浆配成色泽艳丽的锤纹漆。皱纹漆表面似锤击铁板所留下的锤良花纹，具有坚韧耐久，色彩调和，花纹美观等特点。皱纹漆适用于喷涂各种医疗器械及仪器，仪表等各种金属制品表面作装饰涂料。

皱纹漆作为美术漆的一种，同现在常用的锤纹漆、桔纹漆、亮光漆等美术漆一样，用途十分广泛，诸如防盗门、仪器、仪表、小五金等，对于金属表面具有很好的保护及装饰作用。目前，国内常用的皱纹漆品种有酚醛树脂皱纹漆和醇酸树脂皱纹漆，这两种皱纹漆中都需要加入桐油以提供皱纹花纹，其起皱机理是利用未完全聚合的桐油在干结成膜的过程中，通过烘烤，加速氧化聚合，使得部分甲型（# 型）桐油酸转变成乙型（$ 型）桐油酸，漆膜内外层发生体积收缩，产生皱纹现象。

皱纹漆的花纹大小及美观程度，除受基料的影响外，与选用的体质颜料的种类与数量也有很大的关系，颜料多的花纹粗，颜料少的花纹较细，使用该皱纹料可以制成各种颜色的皱纹漆，其生产配方也由严格的小 试取得。生产过程：基料与颜填料进行研磨到一定细度后， 加入催干剂，再用专用稀释剂调整到合适黏度即可。

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飞秒分析类别：

1.主成分分析：样品中含量高成分定性定量。

2.有效成分分析：样品中起作用的成分。

3.全成分分析：到样品中含量1%以上的成分含量测定。

4.深度分析：含量0.1%以上的定性定量检测，一个可行的实验操作流程和原材料的选择推荐。

5.配方还原：配小样让客户试用到满意为止，不成功不收费。成功后会将配方成分表，工艺流程，原材料厂家都提供给客户，更可以现场配置小样给客户看。

6.配方改进：在原来配方的基础上改良样品的性能，降低成本。

7.产品诊断：帮助客户发现产品的缺陷，降低风险，控制质量。