起重机半年检查维护

半年维护与检查一次，检查与维护的内容除了包括每周的内容外还有：

1）检查制动器瓦块衬垫的磨损量不应超过2mm，衬垫与制动轮的接触面积不得小于70%；检查各销轴安装固定的状况及磨损和润滑状况，各销轴的磨损量不应超过原直径的5%，小轴和心轴的磨损量不应大于原直径的5%及椭圆度小于0.5mm。

2）检查钢丝绳的磨损情况，是否有断丝等现象，检查钢丝绳的润滑状况。

3）检查吊钩是否有裂纹，其危险截面的磨损是否超过原厚度的5%；吊钩螺母的防松装置是否完整，吊钩组上的各个零件是否完整可靠。吊钩应转动灵活，无卡阻现象。

4）检查所有的螺栓是否松动与短缺现象。

5）检查电动机、减速器等底座的螺栓紧固情况，并逐个紧固。

6）检查减速器的润滑状况，其油位应在规定的范围内，对渗油部位应采取措施防渗漏。

7）对齿轮进行润滑。

8）检查平衡滑轮处钢丝绳的磨损情况，对滑轮及滑轮轴进行润滑。

9）检查滑轮状况，看其是否灵活，有无破损、裂纹，特别注意定滑轮轴的磨损情况。

10）检查制动轮，工作表面凹凸不平度不应超过1.5mm，制动轮不该有裂纹，其径向圆跳动应小于0.3mm

11）检查连轴器，其上键和键槽不应损坏、松动；两联轴器之间的传动轴轴向串动量应在2~7mm。

12）检查大小车的运行状况，不应产生啃轨、三个支点、启动和停止时扭摆等现象。检查车轮的轮缘和踏面的磨损情况，轮缘厚度磨损情况不应超过原厚度的50%，车轮踏面磨损情况不应超过车轮原直径的3%。

13）检查大车轨道情况，看其螺栓是否松动、短缺，压板是否固定在轨道上，轨道有无裂纹和断裂；两根轨道接头处的间隙是否为1~2mm（夏季）或3~5mm（冬季），接头上下、左右错位是否超过1mm。

14）对起重机进行清扫，清除其上污垢。

SDQ型手动单梁起重机（以下简称起重机）是按JB/T10381-2002标准设计制造的，主要有桥梁，手动单轨小车，手拉葫芦三部分，与手动单轨小车和手动葫芦配套使用，成为一种有轨运行的轻小型起重机。该类产品运行机构采用手动驱动形式，传动是采用人工拉动链条传动。主梁采用工字钢，横梁是用槽钢焊接成横梁再与主梁焊成一体。手动葫芦可起升重物，单轨小车沿主梁向移动。可作为安装，检修设备及吊运重物之用，尤其适用于无电源的地点。该设备使用可靠，维护简单。机械效率高，收链拉力小，自重较轻，便于携带，外形美观,尺寸较小，经久耐用。