1、木塑模板的特点；

（1）、材料来源广泛,价值低廉,旧料或混合料均可。

（2）、木塑产品为人工整体合成制品，可根据使用要求随机调整产品工艺和配方，从而产生不同性能和形状的材料，其型材利用率接近。

（3）木塑材料的木/塑基料及其常用助剂均环保，无害，其生产加工过程中也不会产生副作用，故对人体和环境均不构成任何危害。

（4）维护费用极低，而且产品寿命数倍于普通天然木材，

（5）木塑材料的报废产品及回收废品均可的再生利用,且不会影响产品使用性能

2、木塑模板的优点

（1）具有优良的物理化学特性，有类似木质外观，比木材尺寸稳定性好，不会产生裂缝、翘曲、无木材节疤、斜纹，硬度高，使用寿命长；

（2）具有类似木材的二次加工性，可锯、可刨、可粘接、可用钉子或螺丝固定，容易维修；

（3）防蛀、防鼠咬、耐酸碱、耐腐蚀、吸水性小；

（4）制品能回收再利用，也可降解，环境友好。

木塑模板兼备了木材和塑料的双重性，具有非常广泛的用途。

3、PVC建筑木塑模板和主流模板的性能及价格比较

4、产品性能、特点：

（1）类似木材的二次加工性：可锯、可刨、可钻、可钉、可粘、可螺丝固定；握钉力强(钉不碎、不裂、不炸)。

（2）整体强度高、刚性好、硬度高、韧性强、可露天摆放（耐候性强）、夏天无软化、冬天无脆性（在—50℃至75℃内可正常使用）。

（3）性强、防雾性强、防腐蚀、防潮(特别适用于高层、地下工程和潮湿环境中使用)、防白蚁、防虫蛀、防鼠咬、防火、防紫外线、防电、隔热保温。

（4）12米高度扔下整张3平方,重23kg的板材，着地后无破损、无变形。

（5）支拆模轻便，施工操作及搬运可靠，劳动强度低、节约人工、施工效率高。可与木（竹节）胶合板等多种材质板并用、性价比高，无需保养费用，加快施工进度、缩短工期。

PVC结皮发泡、木塑建筑模板的特点，用途及发展

1.PVC木塑发泡板材的特点：

l制品具有优良的物理化学特征、有类似木质外观、表面美观；

l整体重量轻、比木材尺寸稳定性好、不会产生裂缝、翘曲。无木材结疤、斜纹；

l有类似木材的二次加工性：具有像木料一样可锯、可钻、可钉、可粘、可焊接、或螺丝固定、容易维修；

l防潮、防腐、阻燃、耐酸碱、腐蚀、吸水性小；

l制品能回收再利用，也可再生，降解，利于环保，具有非常广泛的用途。

2.PVC木塑发泡板材的用途与发展：

PVC木塑发泡板材主要应用于建材上做装修材料，建筑模板使用，建筑模板是混凝土的成型模具，是现浇钢筋混凝土结构工程的重要组成部分，建筑模板工程一般占混凝土工程造价的20%~30%，占工程人工费的30%~40%，占工期的50%左右，模板的需求量我们按占总面积1/10比列计算，需用5.873亿m2，按每吨模板100 m2（厚度12mm）换算可用587.3万吨，这还没有计算桥梁、码头、堤坝的使用量；目前国内房屋建筑和桥梁建筑仍以木胶合板、竹胶合板和全钢模板为主，近几年塑料模板加工技术日益成熟，在房屋建筑工程和桥梁工程中也已得到广泛的应用，取得了很好的效果。塑料建筑模板可以经济、有效、规范化地对废旧塑料合理地回收利用，大大提高塑料制品利用率，降低塑料制品对环境的潜在危害，推广应用塑料模板是以塑代木节约资源的重要措施，具有广阔的发展前景，采用塑料模板应该是模板行业今后发展的主要方向之一。

建筑模板生产线说明

装机功率：280KW，正常生产时约是总功率的70%；

生产线尺寸：30mx3.5mx3m；

混合机尺寸：5.6mx3mx3.1m；

产量：280-350kg/h(1220mmx2440x15mm的板接近11张半成品)；

主车间厂房小高度为4m，小长度为35m，小宽度为6m；

混料车间及仓库小面积12mx6m;

建议厂房规划小面积不小于1000平米；

生产过程中须对设备进行冷却，冷风塔（30T）可安装在室外的循环水池上，安装面积为16平米，其安装高度小为1米，与室外设备管道相连，主管道可选用2、1/2或3钢管支管根据设备上的水泵进水口来定，排水管道可选用110mmPVC压力管。冷却水（循环）5-8吨/每小时；

定型台下的排水沟，按生产线安装示意图开设。