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仙桃全自动化山东泥浆脱水设备工艺先进,泥浆处理

泥浆主要应用于建筑及桥梁桩基工程、地下隧道盾构工程及非开挖工程的施工中，由液体和粘土组成 ，辅以添加剂 ，主要起保护孔壁、携带钻渣出孔的作用。泥浆在钻进过程中 ，由于钻渣不断地进入到泥浆中 ，泥浆的比重、黏度、含沙量等发生变化，不能满足泥浆性能的要求 ，必须对其进行处或净化 ，主要是进行固液分离，将泥浆中的钻渣分离排放后再循环使用。经过打桩泥浆脱水机处理后的泥浆变成泥巴，减轻运输难度，减少了运输的量,独特的反冲装置能有效防止储浆槽淤砂漫浆，从而保持设备长期正常运转,泥浆的充分净化，有利于控制泥浆的性能指标、减少卡钻事故、提高造孔质量,含沙量高的打桩泥浆一般先使用除砂机进行细砂回收，能将大于150目的颗粒物筛出，去除大颗粒固相后，再经卧螺离心机处理，0.05mm以上固体物质在工艺配合下去除率可达98%以上,为此，要求泥水处理设备具有良好的地层适应性。

泥浆主要由以下几类工程的施工所产生:·钻孔桩基施工泥浆-由旋挖钻机、正反循环钻机、冲击钻机等钻进成孔施工方式产生;地下连续墙施工泥浆-由连续墙、双轮铣等设备成槽施工方式产生;泥水盾构施工泥浆-由泥水平衡盾构成隧施工产生。非开挖施工泥浆-水平定向钻及泥水顶管施工产生。有关人员对上述三种方法进行了对比试验发现：（1）真空吸滤法效果较差，原因是泥浆沉降在下层，抽真空时，泥层变得较密实，水难于吸出（2）压滤法效果尚可，但考虑如果用于现场需要配置压滤机，但这种泥浆水含泥量很高，不适于用压滤机，所以也很难用于施工现场（3）离心脱水干化法的处理效果比上述两种方法好得多，离心机密闭自动连续运行，不需要絮凝设备，适合于现场施工环境，可以从根本上取代目前原始落后的处理方式，提高处理效率，降低处理费用，保护城市环境，做到现场文明施工,性原则：场地布置将符合有关生产、劳动保护、防火、防洪等法律、法规和要求，将方便措施的有效实行，有利于救助。

泥浆净化的方法主要有沉淀池和机械设备两种:采用沉淀池处理需占用部分,土地且效率较低，沉淀池清掏出的钻渣含水量高 ，容易发生泥浆外溢，造成施工环境恶劣、环境污染或水质污染等公害。 随着现代社会文明意识和环保意识的不断增强，带来的环境问题越来越多受到关注，泥浆处理技术和相关的机械设备也随之问世。建筑泥浆离心脱水机用于灌注桩钻孔泥浆脱水可以取得较好的脱水效果,脱水后沉渣的含固率可以达到75 %～81 % ,脱水后沉渣的含水率达到40 %以下, 体积大为减小,并能堆积成型,可以另行堆放作进一步自然干化或直接装车外运,泥浆主要由以下几类工程的施工所产生:·钻孔桩基施工泥浆-由旋挖钻机、正反循环钻机、冲击钻机等钻进成孔施工方式产生;地下连续墙施工泥浆-由连续墙、双轮铣等设备成槽施工方式产生;泥水盾构施工泥浆-由泥水平衡盾构成隧施工产生,泥浆处理设备、污泥离心脱水机的工作原理及结构 ：污泥离心脱水机是一种型且节能的固液分离机械设备, 本机由转筒、螺旋推料器，差速器及动力、机架主要部分组成转筒、螺旋推料器同向旋转，转筒、螺旋推料器在差速器作用下速差为10-35转/分钻孔泥浆经进料口进入高速转动的转筒内，在离心力的作用下泥浆中颗粒、密度较大的沉渣（岩屑） 等悬浮物迅速地向筒壁积聚，泥浆中密度较小的清液（水）由水层内圈之出水孔经出液口排出沉渣由螺旋推料器推送到转筒的圆锥端经出渣口排出,方便管理原则：便于施工管理，便于劳动力、机具设备和材料等调配，有利于减少施工干扰，有利于文明工地建设,泥浆处理设备是从美国引进技术，经消化吸收，开发成功的一种固液分离设备，可以连续压滤大量的污泥，产品采用高强度材料制作，具有处理能力大，脱水效率高，使用寿命长等特点，油田钻井泥浆处理设备广泛用于各行业的固液分离中，其配置的轴承使用寿命长，同时采用高品质的滤带，完全确保压滤机的性能和品质。

本公司推出的打桩泥浆脱水机可以现场处理打桩泥浆，从此,打桩泥浆无需外运，打桩工地现场轻松解决打桩泥浆的处理难题，经过打桩泥浆脱水机处理之后的泥巴可以现场堆放或用卡车运走，处理后的水可以回用到打桩上，污水回用节约成本。

仙桃全自动化山东泥浆脱水设备工艺先进，泥浆处理方法

泥浆处理对离心机的要求

1 单机处理量大

泥浆的产生有3个特点：

①产泥量大：施工机械一旦开机，在短时间内即可产生大量的泥浆；

②存储困难：现场没有大容积的泥浆池，直接排放会污染环境，汽车运输成本很高，就地处理是方案；

这就要求离心机的单机处理量大，有足够的“肚量”将泥浆吃进肚子及时“消化”掉。

③容易分离：泥浆,的固相和液相比重差较大，容易分离，因此设计泥浆离心机时应取较小的长径比,而运行时应保持较大的差转速；

2 适应于恶劣现场

泥浆离心机往往安装在建筑工地现场，恶劣的环境要求离心机5个不怕：

①．污泥离心脱水机用于灌注桩钻孔泥浆脱水可以取得较好的脱水效果,脱水后沉渣的含固率可以达到75 %～81 % ,脱水后沉渣的含水率达到40 %以下 , 体积大为减小,并能堆积成型,可以另行堆放作进一步自然干化或直接装车外运。

②． 经离心机分离后的清液可以用来调节泥浆浓度,有利于提高钻孔进度和成孔质量,同时还能节约用水,这对缺水地区的钻孔尤显重要。

③．采用污泥离心脱水机进行灌注桩钻孔泥浆脱水处理的经济效益十分显著,具有良好的工程应用前景。

④．采用离心机脱水工艺可以有效改善钻孔现场的工作环境,减少运输车辆和对环境的污染,具有明显的社会

⑤．于试验条件,未能作更深入的对比试验。如要将本试验结果应用于工程实践,尚需对机器的结构、技术参数作进一步的变化调整

容易分离：泥浆的固相和液相比重差较大，容易分离，因此设计泥浆离心机时应取较小的长径比,而运行时应保持较大的差转速,由于碳化钨合金价格昂贵，表面看来，离心机的初次投资高于普通材质离心机，但从长远角度看，设备寿命延长，维修费用降低，停机时间减少，这些实惠带来的经济效益远高于首次投资的差额,泥浆闭路循环方式及较低的碴料含水率有利于减少环境污染。

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使用WL型泥浆净化装置有助于相关工程施工高质、、经济、文明地进行。

主要特点：

1、整机处理污浆能力大，达到200m3/h，净化除砂效率高，分离粒度d50=38μm,

2、操作简单的振动筛故障率低，安装、使用及维护方便。

3、先进的直线振动方式使筛分出来的碴料具有很好的脱水效果。

4、可调节的振动筛激振力、筛面角度及筛孔尺寸使其在各种地层均能保持良好的筛分效果。

5、振动筛筛分效率高，可适应于各种钻机，制沙场，各种矿山尾矿在不同地层的造孔进尺。

6、振动电机功率因素高、能耗低、节能效果显著。

7、振动筛运转噪音低，有利于改善工作环境。

8、耐磨蚀的离心式渣浆泵具有结构先进、通用化程度高、运转可靠及装拆维修方便等特点；较厚的承磨件及配重型托架使其适于长期输送强磨蚀、高浓度的渣浆。

9、结构参数先进的水力旋流器具有的泥砂分选指标。材质耐磨、耐腐蚀、重量轻，因此具有操作调整方便、耐用经济的特点。适于在恶劣工作条件下长期免维护使用。

10、构思新颖的液位自动平衡装置不但能保持储浆槽液面稳定，还能实现泥浆重复处理，进一步提高净化质量。

11、独特的反冲装置能有效防止储浆槽淤砂漫浆，从而保持设备长期正常运转。

出来泥浆结块成型可堆积，装车运走不漏水,打桩泥浆脱水机的运行成本低，打桩泥浆脱水机的运行成本比较低，可以为打桩老板在泥浆上节省一大半的运行成本。

本公司生产的卧螺离心机有WL-280、WL-350、WL-360、WL-430、WL-450、WL-530、WL-550、WL-650、WL-720、WL-800、WL-900等八大系列十一种规格。在结构上分为并流、逆流、复合螺旋、双向挤压等形式，在用途上则有浓缩、脱水、