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东莞立式注塑机供应,诚信可靠,优质

2022-10-09 12:34:01  902次浏览 次浏览
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(二):开合模机绞响处理方法:

1):检查润滑油管是否断开,若是的话,必须重新接好油管。

2):润滑油油量小,加大润滑油量,建议50模打油一次或用手动加足润滑油。

3):锁模力大,检查模具是否需大锁模力,调低锁模力。

4):放大板电流调乱,检查电流参数是否符合验收标准,重新调整电流值。

5):平行度超差,用百分表检查头二板平行度是否大于验收标准;调平行度。

(三):等几秒钟才开模处理方法:

1):起动速度慢,检查螺丝阻尼是否过大,调小螺丝阻尼孔。

2):阻尼螺丝钉中间孔太大,检查Y孔螺丝阻尼是否过大,换中心孔细的阻尼钉。

(十三):半自动时顶针失控处理方法:

1):顶针板坏,检查线路是否正常,正常电压DV24V。维修顶针板。

2):线断,检查开关连接线,I/O板上连接线。检查线路,重新接线。

3):检查模具有无走位。

4):油缸活塞杆密封圈是否损坏。

(十四)自动顶针失控处理方法:

1):比例线性差,开合模时间位置压力流量调节不良,检查参数中斜升斜降,调整参数中的斜升斜降。

2):锁模机铰润滑不良,检查哥林柱,二板滑脚,机铰润滑情况, 加大润滑,增加打油次数。

3):模具锁模力过大,检查模具受力时锁模力情况,视用户产品情况减少锁模力。检查时间位置是否合适。

4):头二板平行度偏差,检查头板二板平行度。调整二板,头板平行误差。

5):慢速转快速开模设定位置过小,速度过快。检查慢速开模转快速开模位置是否恰当,慢速开模速度是否过快。加长慢速开模位置,降低慢速开模的速度。

(一):不能射胶处理方法:

1):射咀有异物堵塞。检查射咀是否堵塞。清理或更换射咀。

2):分胶咀断。拆开法兰检查分胶咀是否断裂。更换分胶咀。

3):射胶方向阀卡死。检查方向阀是否有24V电压,线圈电阻15-20欧姆,如正常则阀堵塞。清洗阀或更换方向阀。

4):射胶活塞杆断。松开射胶活塞杆紧母,检查活塞杆是否断裂。更换活塞杆。

5):料筒温度过低。检查实际温度是否达到该料所需的熔点温度。重新设定料筒温度。

6):射胶活塞油封损坏。检查活塞油封是否己坏。更换油封。

(七):熔胶时螺杆响处理方法:

1):传动轴安装不当。分开螺杆转动检查有否声响,如有则拆平面轴承。重新装配。

2):平面轴承坏。分开螺杆检查转动部分有响声。则更换平面轴承。

3):螺杆弯曲。拆下螺杆检查。更换螺杆。

4):螺杆有铁屑。拆开螺杆检查。 清理螺杆。

5):用百分表检查调整螺杆的同轴度。0.05mm左右跳动为正常。

(八):不能熔胶处理方法:

1):烧轴承或传动轴爆裂。分开螺杆再熔胶并观察声音。更换轴承。

2):螺杆有铁屑。分离螺杆与料筒,查螺杆是否有铁屑。拆螺杆清理。

3):熔胶阀堵塞。用六角匙顶阀芯看是否移动。清洗电磁阀。

4):熔胶马达损坏。分开熔胶马达,熔胶不转时。更换或修理熔胶马达。

5):烧坏发热圈。用万用表检查是否正常。更换发热圈。

6):插头松。检查熔胶油制插头是否接触不良。接紧插头。并检查有无24电源。

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