一、简介

空心桨叶式干燥机是一种以热传导为主的卧式搅拌型干燥机。因内部空心的搅拌叶片形似于船桨,固称之为空心桨叶干燥机。桨叶干燥机国外已经开发多年,这种机型在国外已开发出双轴和四轴两种结构,多个规格的系列产品。桨叶干燥机早期由德国开发成功,之后日本引进了该项技术,并进行了改进,开发了双轴和四轴两种结构,十多种规格的系列产品。由于该设备干燥时所需热量是依靠热传导间接加热,因此干燥过程只需少量的气体以带走湿分,这就极大地减少了被气体带走的这部分热量的损耗,提高了热量的利用率,力度干燥空心桨叶式干燥机是一种节能型干燥设备。它适合颗粒状及粉末物料的干燥,对膏状物料也能顺利的进行干燥。

杭州集孚化工设备公司生产的楔型空心桨叶式干燥机可对膏状,颗粒状,粉状,浆状物料间接加热或冷却,可完成干燥,冷却,加热,,反应,低温煅烧等单元操作。设备中特殊的楔型搅拌器传热桨叶,具有较高的传热效率和传热面自清洁功能。是连续式节能型干燥设备。空心轴上密集排列着楔型中空桨叶,热介质经空心轴流经桨叶。单位有效容积内传热面积很大,热介质温度从-40℃到320℃,可以是水蒸汽,也可以是液体型：如热水,导热油等。间接传导加热,没有携带空气带走热量,热量均用来加热物料。热量损失仅为通过器体保温层向环境的散热。楔型桨叶传热面具有自清洁功能。物料颗粒与楔型面的相对运动产生洗刷作用,能够洗刷掉楔型面上附着物料,使运转中一直保持着清洁的传热面。桨叶干燥机的壳体为W型,壳体内一般安排二到四根空心搅拌轴。壳体有密封端盖与上盖,防止物料粉尘外泄及收集物料溶剂。出料口处设置一挡扳,保证料位高度,使传热面被物料覆盖而充分发挥作用。传热介质通过旋转接头,流经壳体夹套及空心搅拌轴,空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构,以保证理想的传热效果。

二、结构

GKJ型空心桨叶式干燥机的结构如图1所示,主要由带夹套的 W型卧式容器,空心桨叶轴,传动部件及旋转接头等组成。

● 工作原理

图2 桨叶内部结构

图3 物料运动状况

物料从进料口进入机内,经缓慢转动的空心桨叶轴输送至出料口卸料。物料在输送过程中经桨叶搅拌,同时受空心桨叶和夹套加热而干燥。由于空心桨叶呈楔形,旋转时使物料交替地受到压缩（在楔形斜面处）和膨胀（在楔形空隙处）,因而使传热面上的物料运动激烈,大大提高了传热系数。空心桨叶内部结构如图2所示；物料在空心桨叶附近运动如图3所示。空心桨叶轴由传动系统驱动,热介质（蒸汽,热水或热油）通过旋转接头进出空心轴及桨叶内。

三、规格

型号

GKJ-2

GKJ-3

GKJ-4

GKJ-5

GKJ-6

GKJ-7

GKJ-8

GKJ-9

D(mm)

230

300

400

500

600

700

800

900

C(mm)

220

240

300

360

440

520

600

680

W(mm)

470

581

745

920

1100

1280

1480

1650

L(mm)

3050

3970

4250

4780

4950

5800

6550

7300

L1(mm)

2250

2850

3050

3500

3500

4100

4810

5500

L2(mm)

1700

2500

2700

2900

3050

3550

4250

4800

H(mm)

550

850

1100

1300

1450

1650

1850

2150

传热面

积(m2)

桨叶

3.1

5.9

9.1

12.7

16.7

24.4

33.7

44.5

夹套

2

2.6

3.6

4.9

6.1

8.3

11.6

14.8

有效容积m3

0.24

0.35

0.6

1.2

1.9

2.6

3.7

5

转速(r/min)

27

27

27

27

20

15

12

10

电机功率(kW)

4-5.5

5.5-7.5

7.5-11

11-15

15-18.5

18.5-22

22-30

30-45

旋 转

接 头

蒸气

1″×2

1″×2

1″×2

2½″×2

2½″×2

2½″×2

3″×2

3″×2

液体

1½″×4

1½″×4

1½″×4

2½″×4

2½″×4

2½″×4

3″×4

3″×4

重量Kg

1150

1980

3520

5500

7870

10800

14000

16000

注：1. 对同一筒体直径的规格其筒体长度,总传热面积及装机功率随不同干燥物料的物性和脱水量不同而变动,上表的相关数据仅供参考；2. 本系列干燥机设计压力为0.4Mpa,设计温度为150°C,也可根据用户需要设计。

四、特点

1.结构紧凑,占地面积小。

2.单位体积传热面积大,热效率高,可达80-90%。

3.适用范围广,不论有机物,无机物,热敏性物料,湿含量高低,颗粒料或粘性料均可干燥。

4.搅拌轴及桨叶结构特殊,在传热表面有相互自清作用。

5.操作方式多,可间隙操作也可连续操作,可常压操作也可真空操作,也可热风并用操作。

6.噪音低,无粉尘飞扬,后处理设备简单且投资省。

7.节能效果显著,能耗仅为耙式干燥机的3/5-4/5。在同一有效容积内,干燥时间仅为耙式干燥机的1/7-1/6左右。

8.加热介质可用蒸汽,亦可用热水,热油等液态热载体。

五、适用物料

1.无机化工行业：硝酸钙,硫酸钙,造纸钙,碳酸钙,氢氧化镁,碳黑,铁黑,铁红,纯碱,纯碱等；

2.有机化工行业：染料,工业塑料,聚苯乙烯,聚丙烯,高低密度聚乙烯,聚丙烯等；

3.冶炼行业：镍精矿粉,硫精矿粉,焦油脱酚等；

4.食品,医疗行业：淀粉,药品,食盐,蛋白等；

5.其他：污泥,废渣,鸡饲料,酒糟等

六、用途

空心桨叶干燥机适用于：工业污泥,半水硫酸钙,HZG回转,磷肥,煤,金属粉,硫胺,GP发泡剂,钛酸钙,活性土,磷粉,石墨,药渣专用干燥机。

七、安装注意事项

1.进汽管道必须安装阀和压力表,如果锅炉蒸汽压力大于干燥机额定压力时,还应安装减压阀。

2.冷凝水排出管道上应安装疏水器。

3.排气口可接排风机或只接排气管,但排汽管需高出厂房数米。若废气影响环境需另行处理。

4.当物料含易燃易爆溶剂时,所有用于干燥或溶剂回收的工艺设备,管道,仪表,电气和建筑物等均应符合相应的防爆规范；

5.连续操作时,设备安装允许向出料口方向倾斜3-5°。

6.旋转接头的蒸汽进口和冷凝水出口应接软管。

八、基本操作规程

1.设备安装完毕应再检查全机各部分是否按规范安装完好,减速机是否加足润滑油,设备盘动有无碰擦,进料口是否畅通,出料口是否关闭等。

2.启动电机空运转,注意旋向应符合规定要求,无异常的振动和噪音。

3.打开冷凝水排放阀后缓慢开启进汽阀,并调整减压阀,阀在规定压力下操作,注意通入热介质到达额定操作温度的时间不应小于30分钟。

4.加料过程应防止带入硬物,防止卡住或损坏搅拌轴而造成破坏性事故。

5.间隙操作时,加料量以物料淹没桨叶为限,达到规定时间后开启放料阀放料。

6.连续操作投料后,待物料淹没桨叶时即打开出料阀。出料阀理论排量应大于等于进料量。