力泰科技资讯：随着现代机械加工制造业的高速发展，面对激烈的竞争市场，陈旧的纯人工操作生产线逐步被淘汰。取而代之的是工业机器人自动化生产线，即运用各种自动化机器人辅助传统的加工主题来实现自动化生产。我国是一个锻造大国，锻造业具有噪音大、灰尘大、劳动力大、环境脏乱、高温等危险性因素，采用工业机器人生产必定很适合。

1.3~6 秒内完成氧化皮的清洗力泰大吨位锻造工业机器人出现在齿轮生产线上

2.国家实用、外观双专利

3.第三方检测机构，认证经过清洗和未经过清洗产品金相组织完全相同，且清洗前 后温度几乎没有流失，用户买的更放心

4.纯不锈钢304材质，水箱厚2MM

5.选用出口泵，进口密封圈，寿命时间长，做工精密，扬程足

6.采用变频技术，使用无极变频电机，调速平缓，更加稳定，提高寿命

7.轴承安装于机器外侧，且增加了牢固性，不锈钢轴承，经久耐用，方便维护

8.全新挡板结构，采取直线挡料方式，无卡点，无卡料。

9.新型结构，多合页并列方式，料子直径大小决定合页打开页数，多余部分不打开，这 样水不会外溅。

10.解决内部流量问题，经过科学计算，充分利用水泵压力，实现压力化

11.氧化皮处理技术，采用双水箱分离技术，有效隔绝氧化皮进入主水箱，有效收集氧化皮，只需更换前置水箱的水即可，解决客户排水问题。

12.可根据客户特殊需求，专业定制

例如齿轮锻造加工行业，长期以来，企业锻造热锻齿轮生产加工通常由滚齿、倒棱、蹄齿工序来实现。传统生产组织往往是单人单机操作，采用数控设备以后，逐步采用一人多机的形式。但由于人工的随意性与不确定性，上下料效率不高，产品控制不稳定，加工成本较高。力泰大吨位锻造工业机器人出现在齿轮生产线上

力泰科技是一家专业从事锻压自动化一站式服务的科技型企业，已服务锻造企业百余家。其中有几家齿轮厂家就已经采用了力泰锻造工业机器人进行上下料，棒料从中频炉出来后，初锻进入力泰牌氧化皮清洗机进行去氧化皮工艺。随后经过氧化皮清洗机链条传送到接料装置处等待锻造工业机器人取料。

锻造工业机器人从接料装置处取料送往精锻，再去了送往下一个工序。整个搬运上下料过程一气呵成，其中锻造工业机器人的灵活、机构紧凑、占地面积小，相对锻造工业机器人本体尺寸而言，其工作空间较大，因此在工业中应用较为广泛。

力泰牌氧化皮清洗机小型：压力：20KG左右；电压：380V；材质：不锈钢304；适用规格：圆棒料直径：∮20～∮55（mm），长度≤400（mm）；制坯后：宽度≤60（mm），高度≤60（mm），长度≤400（mm）；适用规格（重量）：15KG以内；尺寸：L1300*W1400*H1500（mm）力泰大吨位锻造工业机器人出现在齿轮生产线上

力泰牌氧化皮清洗机大型：压力：20KG左右；电压：380V；材质：不锈钢304；适用规格：圆棒料直径：∮55～∮100（mm），长度≤500（mm）；制坯后：宽度≤160（mm），高度≤100（mm），长度≤500（mm）；适用规格（重量）：40KG以内；尺寸：L1600*W1500*H1635（mm）

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