抛光的过程有2个，即“干抛光与湿抛光”，抛光磨石在“干与湿”之间当石材产品发生物理化学作用，干抛光是在石材表面温度升高使水分蒸发，导致抛光磨石浓度增大，从而达到强化效果，产品光泽度开始达到了理想要求，光泽度达85度以上或更高。

抛光磨石在被加工产品上抛光，待抛光产品烫手后，将板面加水量水，以起到降温作用，不允许连续加水或大量加水，否则，水的润滑作用将会使抛光达不到理想效果，也不能全部使用干抛光，过高的温度会烧坏板面，而且会使板面出现裂纹。

一般而言，产品精磨后，产品的光泽度在40~50左右，而有些石材精磨后达不到上面的光泽度，如山西黑、黑金砂、集宁黑等，此类产品精磨后的光泽度只有20~30度之间，用前面的微粒研磨原理解释不够一面，这种产品在抛光“干与湿”，温度的升高，降温中，强化抛光过程，发生物理化学反应，产品在经过“干抛光、湿抛光”中，光泽度逐步提高，光泽度达95度以上。

1、保养后石材表面整体均匀、清澈，有镜面的感觉，显现出石材原有的天然色泽。硬度高，不易划伤，一般硬物(或自然行走)不会对石材造成磨损。

2、石材结晶粉由多种纳米材料调配而成，应用在石材护理方面能产生双重化学反应，同时使石材增亮、加硬、防护并具有防滑,防脚印、防划伤的保护作用、是大理石理想的护理产品!

3、经石材结晶粉处理后石材表面晶莹剔透、色彩饱满、光泽度高、油亮油亮。光泽度高，可达85-95度，基本达到新出厂石材的标准。

4、经石材结晶粉处理后板面硬度提高、耐磨损,耐粉化、不易褪色;均匀、平整、光滑、天然清澈，有镜面感觉,显现石材天然色泽。石材表面干爽,不吸附尘埃,尘埃沙粒仅停留在表面,易于彻底清理。

5、使用石材结晶粉可以有效处理石材出现的各种病症，延迟石材使用期限，使用成本低、效果好，避免了更换石材的麻烦。

1、结晶粉（抛光粉、晶硬粉）的成分含有草酸，草酸氨融水，酸值上升，保质期不大，水与粉打磨，发生化学反应，产生结晶层，粉体的结晶粉比较薄，不耐磨、但是上光快、结晶快。

2、晶面剂的成分一般情况都含有蜡，也会产生结晶，剂的结晶比较厚、上光慢、耐磨。（正常情况下先做结晶粉（抛光粉、晶硬粉）然后再做晶面剂，亮度更高、晶面层更厚、更耐磨。

为了增加氧化铈的抛光速度，通常在氧化铈抛光粉加入氟以增加磨削率。铈含量较低的混合稀土抛光粉通常掺有3－8的氟；纯氧化铈抛光粉通常不掺氟。抛光粉种类有稀土抛光粉、金刚石抛光粉（包括多晶金刚石微粉、单晶金刚石微粉、纳米金刚石微粉）、氧化铝系列微粉、氧化铈系列微粉、镀衣金刚石微粉等系列。