燃煤锅炉脱硝全过程

随之着工业的不断发展，锅炉排放出的废气越来越多，严重污染了大气环境。河北耀一节能公司为了环保事业，不断探索研究，生产制造了许多适合各种炉

型的锅炉脱硝设备，因为脱除氮氧化物不象硫和尘那样容易，NOX的脱除需要的计算，准确的打孔位置，合理的化学反应，才能达到效果，并且没有二次污染

。

燃煤锅炉完成脱硝烟温提升改造后，已实现40%额定负荷脱硝入口烟温不低于脱硝催化剂的低使用温度，机组正常调峰负荷内脱硝全程投入。但是，机组启、

停过程中，脱硝系统仍然由于烟温低被迫退出运行。若要实现锅炉全负荷段脱硝投入，在实施锅炉脱硝烟温提升改造的基础上，必须优化机组启、停机操作，应

用机组启、停机烟温提升技术，从运行操作方面提高脱硝系统入口烟温，才能保证发电机并网前脱硝系统投入运行。燃煤锅炉脱硝全过程

燃烧过程中生成氮的氧化物的机理通常包括热力型、燃料型和瞬时型3种。热力型氮的氧化物生成的决定因素是温度,一般认为温度<1500K时,氮的氧化物生

成量很小。脱硝燃烧控制技术的原理就是设法建立缺氧富燃料的燃烧区域、设法降低局部高温区温度、使燃烧区氧浓度适当降低等。在燃烧过程中可通过改变燃

烧条件和燃烧器结构以达到上述目的来降低氮的氧化物的排放, 包括低氧燃烧、空气分级燃烧、燃料分级燃烧、烟气再循环、低氮燃烧器等方法。这些方法可使

烟气中氮的氧化物降低20%~60%。烟气脱硝技术，目前烟气脱硝技术种类繁多,按脱硝过程是否加水和脱硝产物的干湿形态,烟气脱硝分为湿法烟气脱硝技术和干

法烟气脱硝技术。近年来，河北耀一遵循国家“资源节约型、环境友好型”的政策要求，始终秉承“技术为本，求实创新”的企业宗旨，业务规模不断扩大，我

公司在国内拥有多项典型项目案例。对于锅炉脱硝，锅炉炉内脱硝来说，HNCR炉内干法脱硝技术属于新技术，HNCR技术投资成本低，建设周期短，脱硝效率高，

主要的是后期运行费用低。

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