废铜主要分为两类：一类是新废铜，主要是在铜冶炼和铜加工的工业生产中产生的废料。另一类是旧废铜，是已经流入到终消费环节的含铜商品在报废后所收回的铜。一般来说，用于再生的废铜中新废铜占一半以上。

废铝回收公司告诉大家按能否热处理强化，铝合金又分为非热处理强化铝和热处理强化铝。铝没有同素异构体，纯铝、铝锰合金、铝镁合金等不可能通过热处理相变来提高强度。但是，铝铜和铝镁硅等合金可通过固溶时效析出强化相提高强度，称为可热处理强化铝。不能通过固溶时效析出强化相提高强度的称为不可热处理强化铝。

废铜分类主要按照含纯铜的含量及报废前用途来进行分类。在我国主要有光亮铜（含铜量大于99%）、光亮铜线、1#铜（Cu≈97%）、2#铜（Cu 94%-96%）、火烧线、打包缆粗、马达铜、黄杂铜等等。国际上废铜中大约有1/3以精炼铜的形式流入市场，另外2/3以非精炼铜或铜合金的形势重新使用。但我国废铜的直接使用率较低，大约只占废铜总回收量的30%-40%，其他均再生为精炼铜使用。旧废铜是含铜商品在报废后所收回的铜。按照下游铜产品的使用周期，近几年正好是1986-1988年产出的铜产品报废的阶段。因此我们预计后期全球再生铜的占比会有所上升。事实上，我国废杂铜的进口增速已出现加快迹象。

化学退镀是将镀金废件放入加热至90℃的退镀液中，1～2min后，金进入溶液中，配制退镀液时，称取氰化钠75g、间硝基苯磺酸钠75g溶于1L水中，直到完全溶解后再使用。若退镀量过多或退镀液中金饱和，使镀金层退不掉使，则应重新配制退镀液。退金后的废件用蒸馏水冲洗三次，留下冲洗水作下次冲洗用。每升含金退镀液用5L蒸馏水稀释，充分搅拌均匀，用盐酸调pH值至1～2。调pH值一定要在通风橱内进行，以免氰化氢中毒。然后用锌板或锌丝置换回收退镀液中的金，直至溶液无黄色时为止。抽去上清液，用水洗涤金粉1～2次，再用硫酸煮沸以除去锌等杂质，然后用水清洗金粉，烘干，熔铸得粗金锭。用化学法退镀的金溶液亦可采用电解法从退镀液中回收金，电解尾液补加氰化钠和间硝基苯磺酸钠后，可再用作退镀液。电解法的优点是氰化物的排出量少或不排出，氰化液可继续在生产中循环使用，也有利于环境保护。