固体含银废料中银的回收
固体含银废料中银的回收方法有两种: 火法和湿法。火 法消耗的能量比较大，产生的污染比较重，大部分原料都在 生产过程中被损耗掉了，能够回收的有效成分比较少，所以 很多人在实际生产的过程中会选择湿法，湿法是将含有银原 料的制品进行浸泡,通过漫泡将固态的银转化成为液态的银， 然后再进行提取。这种方法无论是对环境还是对工作人员, 伤害都是比较小的。一般来说,将银浸泡出来的方法有强碱 浸出法、浓硫酸浸出法、硝酸漫出法、硫脲浸出法等。
强碱浸出法是用10%的苛性钠水溶液， 在 90C 左 右下 腐 蚀胶片、电子元器件等固体含银废料，将废料上的卤化银及 胶层洗脱，银会转移到浸出液中。
浓硫酸浸出法更是被经常用到。它是将含有银的固体废 料与浓硫酸按照一定的比例进行混合，然后进行持续加热到 160~ 180C浸煮150min,紧接着，进行冷却后用2~3倍的水 搅拌稀释过滤，再用热水洗涤、浸渣,后将洗液和浸液合并, 从中提取出银。
硝酸浸出法则是将废料和硝酸溶液按照1: 1的方法进行 融合，在低温的状态下进行搅拌漫出，然后加水进行稀释与 过滤，从滤液中回收银。
硫脲浸出法的回收原料是硫脲，然后要放入一些 按照一定的比例进行混合，然后放置到 Fez (SO4) 3、H2SO4, 恒温水槽中，水温是60C持续加热2h,进行均匀的搅拌后， 经过过滤、洗涤、溶解、混合等，可以从溶液中分离提取出 银的络合物。
随着工艺的不断演变，近些年，人们从挤压型银石中也 提炼出了回收银的办法。且提取率相当高， 可达到50% 以上。国际上现在比较先进的做法也是用硼氢酸钠还原法取 代了传统的锌粉、铁粉置换法和硫化钠法。尤其在处理小批 量、低浓度的废液时，挤压法更能显示出其低耗低能的优越 性。这种方法需要用到强还原剂NaBH,在一定的酸度范围内, 废液中的银可以回收到95% 以上。
提银分为废水提银，银焊条提银、银触点提银、菲林片、CT片、X光片等胶片提银，塑料镀银、铜镀银、镀银铜、银锌扭扣电池提银等各种废水废料提银技术。
塑料镀银提银技术：
通过自配退银液，把镀银被选择洗下来，对塑料没有伤害退银速度快，适合大量生产。
银触点提银技术：
通过自配退银液溶解银点而黄铜、紫铜基体不受伤害，清洗后铜直接销售，此技术退银速度快，适合大量生产。
镀银铜提银技术通过自配退银液体，使表面的银被选择性洗下，基体铜没有伤害，经清洗后，直接销售，适合大量生产。
银焊条提银技术：
银焊条为银铜合金，需要酸溶解后把银取出，后提铜，此技术提银速度快。
铁镀银提银技术：
通过自配退银液体，使铁表面的银被洗下来后，铁基体没有伤害，此技术提银速度快，适合大量生产。
环保型废水提银技术：
此技术废水提银，无味，无污染，省时省力，化学品成本低廉、易购，提银速度快，无需设备，一步沉淀出银粉，高温熔炼出白银，主要用于：医院废水，定影水，菲林液，照相馆废水等镀银厂含银废水等。
无酸碱废胶片提银技术：
此技术目前环保废胶片提银技术：、无污染、省时省力，化学品成本底廉，提银速度快，回收彻底。主要用于：X光片、CT片、菲林片、电影胶片、胶卷头等各种镀银废胶片等。
银锌扭扣电池提银技术：
银锌电池的正极主要是以氧化银的形式存大不同型号电池含银量不同，一般含银在15%-35%之间，回收率在95%-99%，嘉财回收银锌电池提炼方面有较高的回收价值。
银在自然界的含量是很低的，在地壳中的平均含量为1×10-5%，按地壳中元素的分布情况仍属微量元素，仅比金平均高约为20～30倍。银矿资源为独立银矿和伴生银矿。银的矿物主要以硫化物的形式存在。银的工业矿物主要有自然银、辉银矿、硫铜银矿、锑银矿、脆银矿等。虽然银的工业矿物不少，但它们却很少富集成单独的银矿床，通常是以分散状态分布在多金属矿、铜矿及金矿中。银产量的一半以上来自多金属矿的综合回收。
铝银浆是一种颜料,它是经过特殊加工工艺和表面处理,使得铝片表面光洁平整边缘整齐,形状规则,粒径分布集中,与涂料体系匹配性优良.铝银浆可分为浮型和非浮型两大类.在研磨过程中,一种脂肪酸被另一种替代,使得铝银浆具有完全不同的特性和外观,铝片形状有雪花状、鱼鳞状和银元状.银浆系由高纯度的(99.9% )金属银的微粒、粘合剂、溶剂、助剂所组成的一种机械混和物的粘稠状的浆料。导电银浆对其组成物质要求是十分严格的。其品质的高低、含量的多少，以及形状、大小对银浆性能都有着密切关系。