被外来杂质污染：油在使用过程中,由于系统和机器外壳封闭不严,灰尘、沙砾浸入油中;也容易被各种机械杂质弄脏,如金属屑末、灰尘、沙砾、纤维物质等。

吸水：机械设备的润滑系统、液压传动系统或水冷却装置不够严密,使水流入油中。空气中的水分也能被油吸收,其吸水性随油温升高而增大。

一般要求

1、 废润滑油的再生利用应符合GB 17145 中的有关规定。

2、废矿物油不应用做建筑脱模油。

3、不应使用硫酸/白土法再生废矿物油。

4、废矿物油利用和处置的方式主要有再生利用、焚烧处置和填埋处置，应根据含油率、

粘度、倾点（凝点）、闪点、色度等指标合理选择利用和处置方式。

5、 废矿物油的再生利用宜采用沉降、过滤、蒸馏、精制和催化裂解工艺，可根据废矿

物油的污染程度和再生产品质量要求进行工艺选择。

6、 废矿物油再生利用产品应进行主要指标的检测，确保再生产品质量。

7、 废矿物油进行焚烧处置，鼓励进行热能综合利用。

8、无法再生利用或焚烧处置的废矿物油及废矿物油焚烧残余物应进行处置。

随着我国经济社会的不断进步，在工业生产和日常生活中不可避免地会产生各种废矿物油。废矿物油是指从石油、煤炭、油页岩中提取和精炼，在加工和使用过程中由于受杂质污染、氧化或热分解等外在因素作用导致改变了原有的物理和化学性能，不能继续被使用的矿物油。

国外废油再生利用技术较为成熟，在北美及欧洲都有大量稳定运行的装置。主要以蒸馏-加氢精制技术为主，再生Ⅱ类润滑油基础油，欧洲还有少量蒸馏-溶剂精制技术，再生Ⅰ类润滑油基础油。无论哪种技术，其对原料的要求都较高，是建立在废油原料精细分类的基础上的工艺技术。为了避免废润滑油被用于焚烧或者裂解成燃料，提高废润滑油的综合利用价值，欧洲废油再炼制协会积极推动将废润滑油再生炼制成润滑油基础油。