金刚砂耐磨地坪是工厂预拌，现场即用的一种干撒型地坪材料，有红、黄、绿、灰等多种颜色可以选择。它的主要成分为天然的矿石，比较符合环保的理念。直接施工在处于初凝阶段的混凝土表面，经施工后形成一个坚硬密实、无尘美观而且又高度耐磨的地面。用途

用于工业厂房、仓库、超市、重载机械厂、机修厂、停车场、货物堆放区、广场等地面。

优点

1、颜色可选，表面密实、不易起尘，易清洁；

2、是传统工业地面水磨石的取代品；

3、与混凝土同步施工，能快速投入使用；

4、耐磨性能、抗冲击性能、抗压性能。

缺点

1、颜色选择有一定的局限性：常用的颜色只有水泥原色、灰色、绿色、红色等；

2、某些低质量的彩色（如绿色）耐磨地坪，短时间内就会褪色；

3、即使是彩色耐磨地坪，其颜色也做不到象环氧地坪那样纯正、饱和；

4、抗渗透性较差：耐磨地坪其实就是一种高强度混凝土，它的抗渗透性能远不及环氧地坪，针对某些经常有油污存在的车间如机加工车间等，油污很容易渗入地坪内部，造成无法彻底清洁；

施工要求;

混凝土基层标号不 底于C 25 。厚度一般在5公分适宜，建议用钢板分仓浇注，宽度不超过6米，然后用平板震动器震实，提浆，震动器的长度大于混凝土浇注的宽度，以保证混凝土基层的平整度，

混凝土地面一般要求平整度6 m 内，高低误差不超过3 mm ，才能保证耐磨硬化地坪的平整度；室内施工温度要求不能低于摄氏 5 度，温度摄氏 25 度为。

施工期间要防止雨水，和太阳强光照射在刚刚做完工的地坪上，影响地坪的强度，和颜色不一致。

对于刚施工完的耐磨硬化地坪，要禁止行人及车辆行走，按时对地面进行涂上专用耐磨地坪养护剂，一般为5－ 24 小时（以天气温度而定）。

刚做完的地面要第七日内不准行车使用，十五日内不准重车类使用，二十八日可以正常使用。

卸摸和切割作业应注意不要损伤地坪边沿。油漆划线应在耐磨地坪完工后十四日后进行

环氧耐磨地坪漆应采用一次涂装技术，施工时应坚持工程施工的持续性，不得中断施工。不要等到部分地区固化后再施工，以免留下接头。设计薄膜层厚度薄时，也可以使用滚筒连续刷施工。以上是预防环氧耐磨地坪漆色差的方法，介绍环氧耐磨地坪漆色差的原因。整理剂的涂抹方法与底漆相同，但无水层。与其他传统混凝土涂料相比，产生光泽的高光泽度表面，提供耐磨耐用的表面，安装快捷简单，无需配置，可与涂料和颜色结合使用，提供抗化学腐蚀的表面，表面含有防滑添加剂时，与新旧混凝土应用的自流平产品兼容，几乎无需或无需大量维护环氧耐磨地坪漆的粘度关系/2/环氧耐磨地坪漆的质量判断也与其粘度有一定的关系，判断某环氧耐磨地坪漆的流平性、树脂含量、材料粘度等综合原因让我们来谈谈环氧耐磨地坪漆的粘度关系。环氧地坪产品粘度高，诱导期长。

环氧耐磨地坪漆的耐磨性是指漆膜在干燥后，抗摩擦作用的能力，即在遭遇机械损伤时，能坚持漆膜的性能。耐磨损是环氧耐磨地坪漆的一个重要特点，你知道如何提高环氧耐磨地坪漆的耐磨损性能吗？

一般情况下，可以通过增加环氧地坪漆的涂层厚度、表面罩光漆和打蜡来提高其耐磨性，以下具体介绍。

一、增加厚度。

为节约成本，很多消费者通常会选择环氧薄涂装，一次底漆两次，厚度一般只有0.3-0.5mm，地坪耐磨性较差。可增加环氧地坪漆的厚度，既可采用刮涂中涂砂浆层，又可采用中涂腻子层，既可提高其耐磨性，又可提高其抗压性能。

表面涂上罩面涂料。

环氧地坪漆完成后，通过在其表面滚涂聚氨酯清漆，不仅能形成光亮光滑的涂层，而且能增加其光亮度，使漆膜更亮、漂亮，同时也提高了其耐磨性。