从硬件的角度来看，机械零部件加工是经过多种机械设备，如轿车、铣床、刨床、磨床、拉床、加工中心进行加工出产的，各种设备固有的加工精度不一样，所以要抵达必定的精度，在进行加工时，就需求选择适合的机械加工工艺及机械加工设备。

为了保证机械加工精度，应别离进行粗加工和精加工。因为粗加工时，许多工件遭到切削力、夹紧力大、发热量多，简略构成表面硬化，工件内部有很大的内应力，假定精加工和粗加工是连续的，精加工后精密零件的精度会跟着应力从头散布，很快就会失掉。关于某些具有高加工精度的零件。粗加工之后和精加工之前应进行低温退火或时效处理来消除内应力。

卧式CNC加工。

皮带轮传动时，如果皮带轮与轮轴之间滑动，可以在轮轴上用圆圈15~18mm的钻头切开一系列的窝，形成吸附力，防止滑动。

非标准精密机械零件加工中常用的小技术。

工件通常在夹紧前定位，但对于某些工件，夹紧会导致工件变形。因此，对于这样的工件，首先要夹紧定位，找到6个定位点，限制自由度。

根据不同材料工件和产品的要求，机械加工的形式也有差异。车、钳、洗、刨、磨是我们经常听到的机械加工方法。而且随着机械技术的发展，在机械加工中，也出现了电镀、线切割、铸造、锻造、粉料等工艺。