1.生产能力相对稳定。自动加工系统由一自或多台机床组成，发生故障时，有降级运转的能力，物料传送系统也有自行绕过故障机床的能力。

2.设备利用率高。一组机床编入组装线后，产量比这组机床在分散单机作业时的产量提高数倍。

3.在制品减少80%左右。

4.产品质量高。零件在加工过程中，装卸一次完成，加工精度嵩，加工形式稳定。

汽车总装柔性化生产线是指在一条生产线上生产多种混合车型，并可以随着市场潮流的变化随时改变生产策略的一种汽车生产方式。它已经被发达国家广泛的应用于汽车生产，在我国也不断的起步发展。这有利于优化资源，合理的分配技术，能够帮助汽车生产厂家更好的占领市场。

生产装配流水线采用DQ912铝合金型材作导轨，以三倍速链条为传输介质，电动、气动控制相结合，整体运行处于相对自由节拍状态，广泛应用于水泵、电视机、显示器、仪器仪表、空调、燃气灶具、汽车摩托车配件、碎纸机等产品的生产装配、调试及检测作业。同时可与提升机或悬挂线、自动搬运机械手组成立体交叉的循环生产系统

组装线在工作中发挥什么作用 个就是这种设备的利用频率都是非常高的，而一组机床在编入这个组装线之后，插件线的产量也就是会比这组机床在来分散在单机的时候有个作业时的产量有所提高数倍的。 第二就是插件线的制品会减少百分之八十左右的。 第三个就是在生产能力的时候都是会相对稳定的，而且这个自动加工系统由一自或者是多台机床来组成的，而且还可以在发生鼓掌的时候，有一个降级运转的能力，而我们的物料传送系统都是会有自行的去绕过这个故障机床的能力的。 第四个就是产品质量非常高，而且这个零件在进行加工安装的时候能够一次性完成装卸，在加工的精度非常高，也从加工形式都是非常稳定的。