自动生产线节省了大量的时间和成本，在工业发达的城市，自动生产线的维修成为热点。自动生产线维修主要靠操作工与维修工来共同完成。

自动生产线维修的两大方法：

同步修理法：在生产当中，如发现故障尽量不修，采取维持方法。使生产线继续生产到节假日，集中维修工、操作工，对所有问题，同时修理。设备在星期一正常全线生产。

分部修理法：自动生产线如有较大问题，修理时间较常。不能用同步修理法。这时利用节假日，集中维修工、操作工，对某一部分进行修理。待到下个节假日，对另一部分进行修理。保证自动生产线在工作时间不停产。另外，在管理中尽量采用预修的方法。在设备中安装计时器，记录设备工作时间，应用磨损规律，来预测易损件的磨损，提前更换易损件，可以把故障预先排除。保证生产线满负荷生产。

保养

自动生产线的保养：

电路、气路、油路及机械传动部位(如导轨等)班前班后要检查、清理 ；工作过程要巡检，重点部位要抽检，发现异样要记录，小问题班前班后处理(时间不长)，大问题做好配件准备；统一全线停机维修，做好易损件计划，提前更换易损件，防患于未燃。

丝印烘干线对丝印机丝印底片有什么要求：底片的片基、聚酯膜需高度透明。 药膜面应在底片的正面。我们经常发现有些用户使用药膜面是在底片的反面，用于胶印的阳片，使用这底片晒版，质量将不能保证。因为丝印网版晒版时要求底片药膜面的图像应与膜板的感光胶层保持紧密的接触。密度(密度=黑度)需大于D3。胶印使用小于D3的阳片，故需用密度计对阳片密度进行测量。底片各处图像、文字的密度都需要较高值。手刻蒙版不宜作为丝印制版底片使用。底片应使用硬度高的照相底片制造。在使用底片晒版前，需用清洁剂或除尘辊对其进行清洁。

流水线设备生产必须具备以下条件：

1、原材料、协作件必须是标准的、规格化的，并能按时供应。

2、产品结构和工艺相对稳定，而且是长期大量需要的产品。

3、制品的产量足够大，单位制品的劳动量也较大，以保证流水线设备各工作地有足够的负荷。

4、工艺过程能够划分为简单的工序，又能根据工序同期化的要求把某些工序适当合并和分解，各工序的单件时间不宜相差过大。

5、要有安装流水线设备的条件。

浅析涂装流水线的技术要素 一般对涂装流水线问题的研究主要集中在设备的组成、现行工艺、涂装材料以及涂装环境等几个要素上，下面就简单说一下：

首先，涂装流水线的组成。在喷涂技术知识体系中，涂装流水线设备是重要的硬件，对涂装技术的不断进步起着非常重大的影响。平时所说的涂装流水线设备是指在涂装生产的过程中使用的设备及工具。这些硬件设施如同身体的骨骼，在整个喷涂过程中起着非常重要的基础性作用。

其次，对于涂装工艺的定义，一般比传统的理解范围要打很多，同时内容也更丰富。涂装工艺包括工艺的方法、工序。相当于人类的思想，在喷涂过程中起着提纲挈领的作用。

第三，涂装材料在喷涂过程中起着非常重要的作用，材料的好坏，直接影响着后的喷涂效果。

第四，涂装环境。一般对于不同的涂装效果，综合考虑各个因素，对于涂装车间都有一些具体的要求，比如如何布置、安排，以及要遵循法律法规提出的限制条件等诸多条件来完成工作环境的配置。

随着自动化的程度越来越高，所以涂装流水线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域。按照要求正确操作，是其核心。