山东大型10吨畜禽饲料加工设备 电脑全自动配料饲料线

SZLH-420颗粒饲料机组是专门为饲料加工厂、水产养殖场、专业户设计的。它具有以下特点：

(1)采用大机架形式设计，运输安装方便，投产快。

(2)配有整套电气控制柜，使用方便。

(3)有颗粒和粉料两个打包口，既可生产颗粒饲料，也可生产粉状饲料。

3.颗粒饲料生产线电控操作规程

生产线电气控制系统根据用户工艺特点和要求，采用配电柜集中控制和现场分散控制相结合的控制方式。成套设备由配电柜集中控制，颗粒机等可根据用户要求采用现场控制。

生产线工作流程一般包括人工配料工段、进料工段、粉碎工段、混合工段、制粒冷却工段、打包工段（注：粉料生产线除去制粒冷却工段）。

4.颗粒机组各工段

(1)进料工段

进料工段工作流程：进料平面输送设备垂直输送设备初清筛永磁筒分配设备待粉碎仓；（1、在进料部分有除尘设备；2、其中平面输送设备包括螺旋输送机和刮板输送机等；垂直输送设备包括斗式提升机；分配设备包括三通、四通、旋转分配器等；3、某些输送设备和清理设备可根据用户要求增减，但不影响整体控制系统。）

工作时，打开分配设备开关，使下料器指向给定粉碎料仓。正常工作情况下，各设备处于联锁状态，这时开启顺序为：除尘器初清筛垂直输送设备平面输送设备。如果垂直输送设备没有启动，则平面输送设备无法启动，这样在工作时能防止误操作而引起的流程某一环节堵塞。全部开动后，若其中某台发生故障而停止，该设备前道工序能自动停机，以防故障进一步扩大。

(2)粉碎工段

粉碎工段工作流程：喂料器粉碎机闭风螺旋输送机提升机待混仓

工作时，各设备处于联锁状态，开启顺序为：提升机闭风螺旋输送机除尘器粉碎机，待粉碎机经三角降压启动，进入正常运行以后，开启喂料器（变频器、振动给料器、电磁调速器）并同时调节，观察主机电流表指针使粉碎机处于正常状态。由于粉碎机经常更换筛片，起停频繁，因此粉碎机要能通过倒向板作用实现电机正反转，大约10 天左右转换一次，使粉碎机达到理想粉碎效果。为防止粉碎机堵料，必须启动输送设备和粉碎机才能起动喂料器。

(3)混合工段

当待混仓中物料准备就绪，油脂添加贮存罐抽满油，就可以开启混合工段了。此工段与前两工段相似。打开分配设备开关，使下料器指向给定进料方向，依次启动提升机平面输送设备混合机。混合均匀，混合机开门时，添加放料指示灯。

(4)制粒冷却工段

当混合两批料后，制料仓已具备连续不断地给制粒机制粒了，可以开启冷却工段。在正常工作情况下，各电机处于联锁状态，这时设备开启顺序为：分级筛提升机冷却器破碎机风机关风机制粒机调质器喂料器。

制粒机工段是饲料厂工艺设备中的关键工段，由于制粒机启动频繁，经常更换压模、压辊，因此设置现场控制箱。在现场箱上，把手动联锁按钮打到联锁位置，先开启制粒机，待正常工作后，再启动调质器，后启动喂料器，看主机电流，调节变频器或电磁调速器均匀喂料，使主机平稳工作，当逆流冷却器中料触及料位器时，电机开始工作，直到料低于料位器时断开，电机停止工作。

(5)包装工段

包装工段有人工打包（不需电控）和自动打包两种。

自动打包由下料称量部分、缝口及输送机组成，该系统采用机器气动控制结合，完成称重、打包、缝口和输送工作。工作流程：喂料称重夹袋卸料输送缝包。启动包装秤，则秤开始自动下料，料生传感器被配料控制仪接收，根据预定程序，对此量进行处理，发出相应的信号给可编程控制器，再由可编程控制器驱动电阀完成整个系统夹袋、快慢加料、破拱、卸料等功能。具体操作见包装秤说明书。