喷粉涂装的组织生产

对于小批量工件，一般采取手动喷粉装置，而对于大批量工件，一般采用手动或自动喷粉装置。无论是手动喷粉或自动喷粉，把住质量关是非常重要的。要确保被喷工件着粉均匀、厚度一致，防止薄喷、漏喷、擦落等缺陷。

在涂装生产线引这一工序，还应注意工件之挂钩部分，在进入固化之前，应尽可能将附着其上的粉末吹掉，防止挂钩上之多余粉末固化，有的对固化前去掉余粉确有困难时，应及时剥离挂钩上已固化之粉膜，从而确保挂钩导电良好，以利下批工件易于着粉。

我们都应该知道，喷涂流水线的一般维护主要包括：清洗、润滑和防腐。但是，喷涂流水线的各种零件的维护都有相应的维护手册和注意事项，所以我们只需要严格按照规定的周期进行各种零件的维护工作，以降低零件的磨损速度，消除由此带来的故障隐患，延长机械的使用寿命。但实际上，做好以上工作远远不够。平时应该进行哪些保养工作呢。

首先，对于独立运行的喷涂流水线，我们需要进行以清洁、润滑、检查和紧固为中间位置的例行检查，并在每班前、中、后按要求进行维护，例行维护由机械操作人员独立完成。然后，对于一些可以定期维护的喷涂流水线，根据各种机械设备的维护要求，在达到规定的工作时间或里程后，应进行相应的定期维护，并根据需要调整液压系统和电气系统的工作条件以消除发现的故障，保证所有机械组件和零件的良好工作性能的保养是检测、调整、消除故障的隐患，平衡各部件的磨损程度。有必要对影响使用性能的零件和有故障，迹象的零件进行检查诊断和状态检测，然后完成故障的更换、调整和排除。

我们已经讨论过喷涂流水线的使用寿命。其实这种事情也不是长的。只要在运行过程中运行良好，平时维护良好，流水线和生产线的使用寿命就可以得到大限度的延长。以下6个技巧教你学会喷涂流水线的使用寿命。

1.在流水线工作中使用工具或锋利工具时，应注意避免切割皮带。不要放入或落入上下皮带中间。如果不小心掉进货里，要站起来关机取出货；

2.正常情况下，喷涂流水线应该是直的，也就是水平成一条线，以免皮带跑偏。皮带跑刮，急的时候要找个转岗的人调试一下。有时如果情况严重，皮带会卷入滚筒如果出现这种情况，电机会立即关闭；

3.变频器和电机不能进水。如果长时间不使用，应保持环境干燥，以免短路燃烧；

4.流动设备上的链条，头尾滚筒上的轴承，表面的小滚筒，一定要时不时的加满润滑油或机油，防止缺油时发出奇怪的声音，长期缺油会造成损坏；

5.要在变频器关机时调零，以免开机时皮带上的物品造成一些不必要的损耗。如果流水线设备没有正反转功能，不要设计变频器的反转功能，而是锁定其功能，避免皮带反转造成运行摩擦损坏；

6.减速机应不时检查是否有足够的机油，这可以从外面的一个小圆窗口看到。如果机油不足，内齿轮摩擦会过大。长期工作会导致齿轮抛光损坏，使其无法使用。设备使用半年或一年后要换一次机油。

生产部应根据各喷涂流水线的使用计划制定相应的维护计划，并由所有机械操作人员认真执行，以确保各喷涂流水线的维护，提高涂料产量。

涂装流水线使用中经常会出现色差、颗粒不均匀、附着力差等问题。面对这些问题，许多人不知道是什么原因导致原因，让他们不知所措，要么抱怨生产线的设计不够合理，要么抱怨员工不认真负责。事实上，只要我们了解原因并采取有针对性的措施，问题就能迎刃而解。接下来小编来列举一下电生产过程中常见的问题及解决方法。

一、不均匀的颗粒

1.涂装流水线中的杂质原因，应使用湿布和真空吸尘器仔细清洁固化炉内壁，并清洁悬挂链和风道之间的间隙。如果是较大的黑色杂质，应要求检查的风道滤网检查是否有损坏。

2.对于喷粉室中的杂质原因，每天开机前用压缩空气吹扫喷粉系统，并用湿布和真空吸尘器仔细清洁喷粉设备和喷粉室。

3.悬挂链杂质原因，主要是悬挂链挡片和一些吊具节水板热锻锌板制成.，是经预处理酸碱蒸汽腐蚀的产品，这些设施应定期清洗。

4.使用前应过滤粉末本身的杂质原因，或要求粉末供应商更换批次。

5.及时清理涂装流水线喷嘴中的积渣。

6.水质杂质原因，加滤水器，并使用纯水作为后两次清洗用水。

二、涂装流水线收缩问题

1.不完全脱脂的原因，控制脱脂和预脱脂槽液的浓度，减少工件的油批次，同时加强多级清洗。

2.如果压缩空气中含有油或水，应安装油水分离器，及时排出压缩空气中的冷凝水。

3.粉料潮湿的原因，改好粉料的储运条件。

4.被来自涂装流水线悬挂链的油污染，定期清洗悬挂链或改变空调送风方向。

5.树脂与原因，不兼容，因此在更换粉末时咨询清洁粉末供应管道和粉末喷涂系统。

由于涂料市场对喷涂设备的需求日益增加，各种喷涂机器在消费市场上变得流行。涂装流水线设备的出现给喷涂行业带来了巨大的效益和便利。

该喷涂设备喷涂质量好，其他特点，不仅提高了使用过程中的工作效率，而且顺利避免了传统手工喷涂带来的时间消耗。这里我们就来说说涂装流水线设备的使用步骤。

1.在清洗之前，用户需要使用安装在喷雾机中的所有涂料，然后将溶剂倒入喷雾机中，这样就可以清洗掉所有残留的涂料。

2.拆卸喷枪时，需要向喷枪容器中倒入适量的溶剂，使留在其中的油漆能够被彻仔细清洗。如果是水性涂料，用户可以直接用清水清洗。

3.清洗一些喷涂机械和设备后，应拆除喷枪和喷嘴，以便进行适当的维护。

4.涂装流水线设备所有部件清洗干净后，应将喷涂设备放置在通风良好的位置，使里面的水分蒸发，因为如果含有较多的水分，长时间不用会影响喷涂机。

因此，我们在清洗的时候要了解涂装流水线设备的工作流程，经过正确理解我们就可以对它进行维护。