静电粉末喷涂时利用正、负静电荷相互吸附的原理，使树脂粉末均匀地涂敷在工件表面，再通过热处理，从而使工件表面形成致密的高杰度表面涂层的一种新兴技术。由于静电粉末喷涂能得到高质量的表面涂层，而该涂层具有附着力高，均匀紧密无微孔，优良的防腐和电绝缘性能等特点,外观质量大大超过了传统的喷漆、烤漆工艺,不仅光滑、 坚韧、边角覆盖率高,而且还具有颜色任意选择的特点。

就在不久以前，汽车制造业中车身的喷涂过程还是由两部分组成的。通常采用空气喷枪喷涂车身的内面和外面的第二道基漆，其他采用静电高速雾化器喷涂车身外面的其它层油漆。这种分离式的工艺有很多缺点，一方面是空气喷涂会造成大量不沾附喷涂物的损失，另一方面由于整个喷涂过程应用了多种设备和工艺，所以缺乏灵活性。此后人们不断地进行改进，逐渐所有的制造商对车身外面的第二道基漆也采用了的静电喷涂设备。这个过程业内称为旋杯+旋杯喷涂，是目前工艺。接着提出的问题就是静电喷涂设备是否也能应用于车身内面的喷涂呢？答案基本是肯定的，但需要满足两个条件。首先雾化器的结构一定要紧凑，以保证能对车身内表面的边角部位进行喷涂。第二是雾化器形成的漆雾扇面的宽度可以在很大的范围内调整。从理论上说，这样的雾化器就既可用于车身外面的喷涂，也能用于车身内面的喷涂。

静电喷涂设备具有更强的性能、更大的灵活性、更长的正常运行时间，同时还能降低成本-这样的议题现在比以往任何时候对我们都具有更大的吸引力。在涂装领域，特别是在水性涂料的静电喷涂领域，虽然出现了各种新的解决方案，但不是由于牵扯面广使得价格太贵，就是在灵活性方面达不到要求。

静电喷涂设备设计如何，保证粉末传输、喷涂状态的高品质和理想的涂层质量。静电喷涂是在涂料颗粒上施加高压静电荷，被涂装到接地良好的工件上来完成的。静电喷涂设备拥有的静电场预设置操作方式与电流反馈自动控制，保证满足喷涂各种形状工件时的高上粉率。静电喷涂设备拥有独特的设计，保证粉末传输、喷涂状态的高品质和理想的涂层质量。

静电喷涂设备的使用要求：

在静电场的环境下进行操作的时候，不要站在塑料板或胶皮等绝缘板上面，以免人体在静电场中感应带电，与地面间产生电位差而发生电击事故。因所使用的直流电流电压高速100KV，所以，必须严格按操作规程进行施工，以免发生事故。

检查油箱的引入线，特别是接电流表的地线是否接触牢固，引入线应对号插入油箱的接线柱上;合上电源开关，这时绿色信号灯亮。灯丝预热30分后，黄色指示灯亮，合上高压开关，红色讯号灯亮。

调节电阻器列所需的高压读数，用放电棒証实喷杯已接上离压后，方可进行喷涂。按下电流表按钮，观察其输出电流是否正常。若输出电流不正常，或有放电声，应立即切断电源，停止使用，并进行电路检查。

使用时应将配电盘外壳接地;把高压电缆的引出线头擦淨，插好并将缧母撑紧，把高压电缆吊架，并与其它电力线保持0.5M以上的距离，以免高压电缆方一击穿，放电，发生事故。