激光熔覆技术是一种先进的表面改性技术，具有广泛的应用前景。其目的是形成具有高硬度、耐磨性、耐腐蚀性、隔热性等的功能层。在基材表面，从而达到表面改性或修复的目的。与堆焊、喷涂、电镀、气相沉积相比，激光熔覆具有稀释度小、组织致密、涂层与基体结合好、适用熔覆材料多、颗粒尺寸和含量变化大等特点。因此，激光熔覆技术在矿山机械再制造中具有非常广阔的前景。

损耗高——矿山机械期待技术提升

目前，中国是矿山机械的生产大国、消费大国和进口国。矿山机械是矿山建设、采矿、矿山提升运输、破碎、研磨、筛分、洗煤、选矿、焙烧等所使用的各种设备的总称。数量大，范围广，使用条件恶劣，零件表面磨损、擦伤、划伤严重。据有关统计，世界上约有1/3 ~ 1/2的能量消耗在摩擦上，由摩擦引起的磨损失效占设备损坏的70%-80%，每年损失数千亿美元。特别是在高速、高温、高压条件下工作的零件，经常因表面磨损而报废，导致设备停机。

此外，矿山机械的特点是体积庞大、价格昂贵、装卸困难、维护工作量大。因此，当设备因磨损和损坏而停止运行时，会造成巨大的经济损失。如果提高耐磨材料，提高零部件的加工精度，提高设备结构的可靠性，就可以推迟设备的磨损期。因此，对矿山机械进行再制造或升级势在必行。

高速激光熔覆设备

为了解决矿山机械零件的严重磨损和腐蚀问题，激光熔覆技术应运而生。这项技术是一项新技术，具有很高的经济效益。它可以在廉价的金属基底上制备高性能的合金表面，而不影响基底的性能，既降低了成本，又节约了珍贵稀有金属材料。

与堆焊、喷涂、电镀和气相沉积相比，激光熔覆具有稀释小、组织致密、涂层与基体结合好、适合熔覆的材料多、颗粒尺寸和含量变化大等特点。

该技术可用于采煤机和掘进机截齿、综采液压支架不锈钢立柱、刮板和齿轮箱等失效零件的再制造。特别是在截齿的端锥和刮板的易磨损部位制备了具有冶金结合、硬点和高韧性金属材料复合的激光强化涂层，大大提高了其平均使用寿命。

国盛激光高速激光熔覆设备简介：

机床式高速激光熔覆设备是一款用于在轴类机械部件表面激光熔覆的设备。该设备用于取代轴类机械部件的镀铬工艺，沉积效率是传统的激光熔覆效率3-5倍;采用特殊设计优化的高速激光熔覆喷嘴、大容量高精度双筒送粉器和高精度的数控机床，保证的粉末利用率、长时间送粉的稳定性和熔覆层的均匀一致性。设备主要由高功率激光器、高精度的数控机床、高速激光加工头、高精度送粉器、冷却系统及控制系统组成。

国盛激光高速激光熔覆设备特点及优势：

1、的激光能量控制，确保熔覆层稀释率控制在3%以内。

2、采用特殊设计优化的高速激光熔覆喷嘴，粉末利用率大于90%;

3、大容量高精度双筒送粉器，确保长时间送粉的稳定性和熔覆层的均匀性一致性;

4、高精度的数控机床，熔覆线速度可达100-500mm/s，单位时间熔覆面积0.5-1m2;

5、高精度送粉控制，熔覆层厚度0.2mm-10mm可控。

6、适用于煤矿行业-液压支柱、石油行业-油杆、印刷行业-油缸、工程机械行业-液压杆、电力行业-锅炉过热管等轴类零部件的激光熔覆;