空压机的热能来源
空压机在工作过程中，输入电能的 80%左右会变成热量，剩下的 20%终会变成压缩空气能。压缩机在工作过程中所耗电能转变成热量后，大部分被压缩后的尤其混合物带走，分别在各自的冷却器中被冷却介质带走，热量白白的浪费了。从理论上讲，除了 2%的辐射热量不能回收以外，几乎 98%的热量都会被回收利用。为了更好的提高热量的利用率，出现了托姆节能空压机余热回收的节电设备。
那么脱脂槽的水温要多少度呢？其实在常温时，脱脂的温度也是够的，但是温度越低。脱脂的速度就越慢，对于快速生产的流水线来说是跟不上节奏的，所以说将适当的将温度提升到40至50度，那么脱脂的效率就会大大增加，空压机余热回收回来的热量温度完全可以达到60多度，进行二次换热过后，脱脂水槽的水温还可以保证40到55度。
再者，一些产品在生产过程中还有磷化这道工序。磷化是一种化学与电化学反应形成的磷酸盐化学转化膜的过程，所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。磷化的目的主要是：给基体金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀；用于涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力；在金属冷加工工艺中起减摩润滑使用。
而我们的磷化工序也是需要一定的温度的。所以说，适当的磷化的温度提升到30至40度，也可以大大的提升磷化处理的效率。不管是对于脱脂工艺还是莲花工艺。50度的槽液足够满足生产线的正常的运转，空压机余热刚好可以满足这一点，免去了高昂的电加热费用或者是燃气费用。用空压机的余热来进行表面处理。工艺技术成熟稳定。节能收益高。广泛的被大众企业所应用。
空压机余热回收机是一款新型的余热利用设备，靠吸收空压机废热来把冷水加热的，没有能源消耗。
空压机工作产生热能如果不加以利用，不仅营运成本高，而且对环境造成热污染。
除此之外，回收空压机的热量，降低空压机工作温度，减少了机器的故障，延长了设备的使用寿命，降低了维修保养成本，增大了机油、机油格、油气分离器更换时限，相应延长更换期限。空压机余热回收是一项利国利民的节能工程项目。不但回收热源的成本低，效益高，而且对环境友好，无排放。还有利于设备的使用寿命的延长。
空压机余热回收的效率可以达到80%吗？热回收效率高低，也是用户比较关心的一个问题。从用户的角度来讲，当然是回收的效率越高越好，因为这样就可以节省更多的热能费用。效率低，就意味着用户可能还会投入其他的能源来补充，从而增加热水的费用。
一般来说，空压机余热回收的效率。可以从以下两个方面来确定。个方面是受空压机工作的时间长短来确定。空压机以工频或者以工频以上的频率来工作的时候，这个时候产热量就会大，空压机余热回收的效率相对来说比较高。如果空压机总是开开停停。那么这个时候的效率是比较低的。如果是空压机进行变频，它的效率也是处于一个较低的水平。
第二是我们要加热的水温，我们如果要烧的水温度越高。那么它的效率会越低，比如说我们烧55度的水，它的效率可以达到70%或者是75%。但是如果我们要把它烧到70度，那么它的回收效率就会变低了。所以说将水温合理的控制在一个较低的水平。空压机余热回收这效率就会越高，如果水温在三十四十度，那么它的效率基本上也可以达到80%了，也就是说，回收的热量可以相当于空压机组功率的80%。
其实每家企业的空压机工作的状况是不一样，再加上宿舍的远近。也不一样。管路的走向也不一样，所以说基本上每个空压机用户，热回收的效率，是不相同的。但是大体上都保持着70%-75%的一个回收率，当然80%也是可以的，比如说我们锅炉补水的时候，如果锅炉的用水量比空压机的产水量还大。那我们就可以保持较低的水温，以获取的效率。