无纺布分切机是在生产过程中根据不同需要而对宽幅材料进行切边、分切等的一种设备。其中无纺布分切机主要用于将宽幅卷材分切成各种适合生产需要的窄幅卷材，分条工艺包括放卷料和收卷料两个过程。放卷料和收卷料的张力控制是分条机的关键环节。本机是在原有电控系统的基础上增加了自动对边器控制，达到了理想的效果、提高了机器工作性能，使机器在高速运转中更趋稳定，收卷平整，操作简单方便，可靠，耐用性强。
主要用途
无纺布分切机主要用于无纺布等宽幅卷材的切边或分切，将纸管内径为75㎜,无纺布外径为600㎜，长度为1600㎜以内的卷筒基材无纺布，分切成实际需要尺寸的若干卷，窄可分切到18㎜的包边条。
主要机构
（一）机架部份
采用厚钢板焊接而成。
（二）收卷部份
收卷采用3英寸气胀卷轴与磁粉张力控制器收卷，此机分切包边条操作简单，收卷直径可达600mm。
（三）放卷部份
放卷采用3英寸气胀放卷轴。
（四）切刀部份
切刀可使用工业手术刀片或平刀式（美工刀片），刀距可调节到18mm-1600mm之间。
（五）主机部份
主要采用5 KW电机，采用电子调速系统，使用时通过人工调节机器的速度。
（六）导辊部份
整机采用镀铬钢管，每条经过动平衡处理。
使用前应对全自动分切机的主要部件进行检查，加注润滑油；在检查拆装全自动分切机时，严禁使用不合适的工具、采用不科学的操作方法；每隔二周对机器作一次清理和检查；全自动分切机如较长时间停止不用，必须将所有光亮表面擦拭干净，涂上防锈油，加罩塑料套将整机遮盖。如全自动分切机停用达3月以上，应在防锈油上覆防潮纸；工作完成之后，认真清洁设备，并将外露磨擦面擦拭干净，加注润滑油。
要做好分切机的日常保养与维护工作要做好以下五点。
，对电器局部要定期打扫与检查，及时扫除隐患。
第二，分切机的使用是靠纵切机、横切机来完成的，所以，要运用高质量的纵切刀和横切刀。
第三，分切机的日常保养要到位，其准绳是，光滑、清洁、清算（无尘、无杂物）到位，确保设备的滑动部位处于良好状态。
第四，是维护工作，对转动部位要停止定期和不定期的检查（特别是对易损件要停止实时监控）。实行定期调整，定期改换，换向器并做好细致的记载，以到达延长设备运用寿命的目的。
第五，提高操作分切机的人员的技术素质与程度，关于控制局部的操作要做到专人担任，未经答应任何人不得自行操作。