自动化装配线一般是由输送设备和专业设备构成的有机整体，是 基于机电、信息、影像、网络于一体的高度自动化装配生产线。在大部分流水线设备的制造过程中，通常首先进行的是各种零件的加工制造，接下来在进行产品的装配。这种生产形式不仅仅是在流水线加工行业如此，在其他产品的制造过程中同样适用。自动化装配线就是专业从事产品制造后期的各种装配、检测、标示、包装等工序的生产设备。

自动化装配线操作的对象包括组成产品的各种零件、部件，后完成的是成品或半成品，适用于产品设计成熟、市场需求量巨大，装配工序多，长期生产的产品，例如轴承、齿轮变速器、香烟、锁具、食品包装等。

具有性能稳定、所需人工少、生产效率高、单件产品的制造成本大幅降低、占用场地少等优越性。

当机械设备生产制造因季节因素(如假期)务必停止一段时间时，应停止维修。生产制造企业应根据各式各样流水线的运用计划方案，制定相对性的维护保养计划方案，并要求所有机器设备操作过程，工作员认真执行，以确保所有流水线的维护保养，从而提高企业的总产量。

此外，也有一项与众不同维护保养，它是一个特别重要的环节。大伙儿尽量留意，新的机械设备生产制造，或检修过的流水线，尽量在磨合期限内得到维护保养。机器设备在规定的磨合周期内应用时，应按照相对性的规定，慢慢提高负荷和传动比，多方位查验润化和拧紧情况，观察机器设备各一部分的情况，发现异常马上解决。磨合维护保养的重点，是拆卸各预制构件的润滑油脂，润滑各预制构件，拧紧各地脚螺丝。磨合阶段结束后，进行二次维护保养。

机械设备生产制造应在夏季，或冬季之前每一年维护保养一次。头等大事是起动系统、液压传动系统系统软件、制冷机组和启动系统，根据详细情况，应做好以下工作中：拆卸成品油和机油，调节可充电电池锂，电锂电池，电解液的相对密度，选用防寒或者致冷防范措施，清除制冷机组等。

1.分步修理法：

自动生产线设备如有较大问题，修理时间较常。不能用同步修理法。这时利用星期天，集中维修工，操作工对某一部分，进行修理。待到下个星 期天，对另一部分进行修理。保证自动生产线设备在工作时间不停产。另外，在管理中尽量采用予修的方法。在设备中安装计时器，记录设备工作时间，应用磨损规 律，来予测易损件的磨损，提前更换易损件，可以把故障以前消灭。保证自动生产线设备满负荷生产。

2、同步修理法：

再生产当中，如发现故障尽量不修，采取维持方法。使生自动生产线设备继续生产到星期天，集中维修工，操作工，对所有问题，同时修理。自动生产线设备在星期一正常全线生产。

自动生产线设备的保养

1.电路、气路、油路及机械传动部位(如导轨等)班前班后要检查、清理；

2.工作过程要巡检，重点部位要抽检，发现异样要记录，小问题班前班后处理(时间不长)，大问题做好配件准备；