（1）粪便转运站(场、码头)设施应完好、整洁。转运的粪污水应密闭贮存于贮粪池内。贮粪池应符合防渗漏、防臭气扩散和防蝇的要求，并设置防火、防爆设施。

（2）贮粪池内的粪便应及时转运，不得外溢。

（3）输粪管道应完好、畅通，闸阀应严密，无破损、滴漏。

（4）转运作业时，粪便不得污染水体和作业场地。冲洗作业场地的污水应经适当处理，排入污水管网或收集池，不得直接排入附近水体。

（5） 将人力收集车的粪便转运到机动车时，应保持转运作业的紧密衔接，不得任意将粪罐、粪桶、手推粪车停放在主要道路上。

（6）卸粪时应谨慎操作，不得将粪便泼洒在卸粪口周围地面。作业结束，应及时清洗卸粪口及作业场地。

（7）粪便转运站(场、码头)应有灭蝇措施。在可视范围内，苍蝇不超过3只/次，无蛆，臭味不超过4级。

作业程序

1.用铁钩打开化粪池的盖板，再用长竹杆(8m)搅散化粪池内杂物结块层。

2.把吸粪车开到工作现场，套好吸粪胶管(5m长，备3条)放入化粪池内。

3.启动吸粪车的开关，吸出粪便直至化粪池内的化粪结块物吸完为止，防止弄脏工作现场和过往行人的衣物。

4.盖好化粪池井盖，用清水冲洗工作现场和所有工具。

5.每年清理一次，一级池清运90%，二级池清运75%，三级池硬的表面全部清运。

6.化粪池清理后，目视井内无积物浮于上面，出入口畅通，保持污水不溢出地面。

7.在化粪池井盖打开后10～15min，人不站在池边，禁止在池边点火或吸烟，以防沼气着火人。

8.人勿下池工作，防止人员中毒或陷入水中。

9.化粪池井盖打开后工作员不能离开现场，清洁完毕后，随手盖好井盖，以防行人掉入井内发生意外。

施工方案

一、作业人员规范

1、组织工作人员进入工作区域，熟悉工作现场，划分作业区域，进行现场作业培训与可发生性事故警告，按照公司施工保障制订一带五制度（由一名员负责监督五名作业人员作业）。

2、作业人员作业前须进行入场登记才准进入作业区域（未带帽，未穿防护服，未穿防滑鞋，未配带施工证），落实所有技术措施和人身防护用品，未经落实时不得进行施工。

3、作业人员应做到文明施工、自护、爱岗敬业、尽职尽责、不怕艰苦、乐于奉献、服从管理、听从指挥、不断提高业务技能。

二、作业前工作准备

1、制订合理的工作安排和合理的工期。

2、检查防护工具，检查设备，检查车辆工作能力，水电是否可供应。

3、将准备施工的化粪池提前2-4小时打开用轴流风机进行通风，并且在周围做好防护警戒线和专人看守（防止行人车辆掉入池里造成事故）。

三、正式施工

1、仪器检查化粪池内是否有毒气，在没有毒气的情况下组织车辆抽运化粪池内的漂浮物，漂浮物抽运完成后用污水泵将化粪池里面的水排出。

2、二次处理利用高压清洗车把沉淀的粪便及污泥稀释，把隐藏在化粪池底层的毒气排放出来，然后将化粪池内的污水排干，仪器再次检测池内是否有毒气。

3、作业人员系带、消防软梯、配带长管呼吸器下井作业。

4、将化粪池下面的沉淀物打包处理，利用电动升将设备升井，然后放入密封推车外运（这样可保证施工现场和外运路段的卫生问题）。

5、作业人员下井作业必须2小时更换一次（循环作业）。

6、清理标准：水面无漂浮物，池壁基本清洁，作业现场基本卫生保障。

7、外运要求：做到每天产生的垃圾进行装袋，运离施工现场，进行消纳。

下水道[sewer]:由于市场需要，迅速发展，所有员工经公司统一培训，合格上岗。 公司拥有专业队伍和各种先进设备，承接各种疑难管道疏通。 本公司本着一切以客户满意为标准，以信誉求发展、以质量求生存，现已发展成为一家专业成熟、规范可靠、规模较大的疏通公司。 专业机械疏通各种下水道，阴沟，厕所，地漏，浴缸，菜池，马桶，清理化粪池，专业安装马桶，下水道改装；打捞掉入厕所里的贵重物品. 本公司自成立以来，为江城数以万计的客户解决了管道堵塞的困扰，一直受到用户的好评。我们将再接再厉，继续努力，用心服务好江城的每一位客户。让我们携起手来共创美好辉煌!为创造全国卫生城市而努力吧!!! 公司服务简介： （一）：绞车：备有绞车专业疏通各种疑难污水管道,市政管线、特别是酒店.餐厅的下水道,一般方法通了没有几天有堵了,只有用绞车把里面的油污都绞出来才用的时间长. （二）：疏通：大小型机械作疏通室内外各种大小下水管道，马桶，蹬坑，地漏，浴缸，菜池及各种疑难下水道等。 （三）：抽粪：备有大小抽粪车

1、 注意板材质量，真空密封度，差的材质容易造成罐体变形等问题。

2、 真空套件的选择，承压能力和温差的感知。

3、 后罐盖的选择，根据本地作业环境，温差等选择。

4、根据国家发改委关于强制执行国三尾气排放的相关规定，08年7月1日起，以往国二车辆参数资料全部删除。

1.作业前准备

⑴吸污车后部尽量接近作业点，驻车。

⑵将回油箱直通旋塞旋柄扳至与进油管轴线呈45°左右夹角，观察进油管，应有润滑油流动。

⑶打开走台箱边门，取出吸污胶管，使之向后摆动，无弯折现象。

2.抽吸作业

⑴.将吸污胶管尽可能深的抽入污液，保证管端在作业过程中始终距液面300mm以下。

⑵.将四通阀手柄推至与地面垂直。

⑶.将变速器挂入空挡，然后起动发动机，分离离合器，将取力器开关向后拉即挂档取力，真空泵开始运转。

⑷打开驾驶室内工具箱，拉出讯响器开关，接通其电源。

⑸操作员可通过后封头上部的观察镜，当液面达到观察镜中部时，应通知驾驶员，同事应迅速将吸污胶管拉离地面或关闭四通阀。在正常情况下，讯响器此时会发出声光讯号，驾驶员接收到信号应减小油门，将取力器开关向前推卸脱档，真空泵停止动转，按入讯响器开关，切断其电源。

⑹将加油箱直通旋塞旋柄板与进邮箱轴线平行即关闭。

⑺冲洗胶管后，将其放回走台箱，关好边门，并使吊杆朝向驾驶室上方。

⑻关闭防溢阀，使其手柄与路轴线垂直即可。

⑼将吸污车驶离作业点。

3.排卸作业

⑴将吸污胶管朝向蓄污池内。

⑵将四通阀门后柄拉至与地面平行，开启防溢阀，使其手柄与管路轴线平行即可。

⑶将变速器挂入空挡，再次起动发动机，分离离合器，将取力器开关向后拉即挂档取力，真空泵开始运转。

⑷罐体内污液排卸完后，驾驶应及时将取力器操纵柄向前推即脱档，真空泵停止运转。

⑸将加油箱直通旋塞旋柄板与进邮箱轴线平行即关闭，冲洗胶管后，

⑹将吸污车驶离作业点。