电缆厂在生产中，会产生大量的低压废线，为了程度降低损耗，需要将废线缆进行剥离后进行原料回收利用。传统是采用手削方式分离绝缘层和导体，并通过人工手动的方式将分离后的绝缘层和导体盘绕收集。这种回收方式存在人工劳动强度大、效率低、且导体表面易刮伤的问题。远远不能满足生产需要，因此解决废旧电缆回收困难的问题显得尤为重要了。
电线电缆中的材质也是有所不同，我们处理电线电缆的方式有这三种：
1、人工剥皮法，由于效率低，成本高，所以不适用现在社会的发展。
2、焚烧法，顾名思义，就是用焚烧的方式，将铜与外面包裹的皮分离开，但是这种污染环境，一般禁止这种方式操作，不过一些小的不规范的回收站，还有这种操作的。
3、机械剥皮法，用到制冷制冷制冷设备铜米机，一人操作即可，操作便捷，采用破碎分选、破碎剥离废电线、电缆，破碎分离主要是针对小的线，破碎之后在通过筛选分离不来
实际上所有的废铜都可以再生。再生工艺很简单。首先把收集的废铜进行分拣，没有受污染的废铜或成分相同的铜合金可以回炉熔化后直接利用，被严重污染的废铜要进一步精炼处理去除杂质；对于相互混杂的铜合金废料，则需熔化后进行成分调整。通过这样的再生处理，铜的物理、化学性质不受损害，使它得到完全的更新。
废杂铜的品种繁复，收回使用技能和工艺也有所不一样，但通常都将其分为预处置和再生使用两局部。所谓预处置就是对稠浊的废杂铜进行分类、挑选出机械搀杂的其它废弃物，除掉废铜表面的油污等，结尾得到品种单一，相对纯洁的废铜，为熔炼供给的质料，然后简化了熔炼进程。废杂铜再生使用的办法许多，首要可分为两大类，即废杂铜的直接使用和直接使用。直接使用是将高质量的废铜直接熔炼成精铜或铜合金，直接使用是颠末锻炼除掉废杂铜中的贱金属，并将其铸成阳极板，再颠末电解得到电解铜。