电缆厂在生产中，会产生大量的低压废线，为了程度降低损耗，需要将废线缆进行剥离后进行原料回收利用。传统是采用手削方式分离绝缘层和导体，并通过人工手动的方式将分离后的绝缘层和导体盘绕收集。这种回收方式存在人工劳动强度大、效率低、且导体表面易刮伤的问题。远远不能满足生产需要，因此解决废旧电缆回收困难的问题显得尤为重要了。
电线电缆中的材质也是有所不同，我们处理电线电缆的方式有这三种：
1、人工剥皮法，由于效率低，成本高，所以不适用现在社会的发展。
2、焚烧法，顾名思义，就是用焚烧的方式，将铜与外面包裹的皮分离开，但是这种污染环境，一般禁止这种方式操作，不过一些小的不规范的回收站，还有这种操作的。
3、机械剥皮法，用到制冷制冷制冷设备铜米机，一人操作即可，操作便捷，采用破碎分选、破碎剥离废电线、电缆，破碎分离主要是针对小的线，破碎之后在通过筛选分离不来
电线回收电线里面的铜想要弄出来这个方法很多了，手工来操作当然是可以的，但是这个效率就非常的差，好几个工人甚至好几十个工人，也干不了多少活，而且支付的人工成本是相当大的，因此在这种情况之下用人工来操作基本上是不现实的，那这个时候就需要涉及到用机械来操作了，比如说有一些机械就是属于专门来对付这种比较粗大的电线的机械设备，只要把电线放到这种机械设备里面去，然后这个机械外面的这些塑料绝缘胶皮全部都可以通过这个机器自动的分离出来，并且分离得干干净净的，那些比较小的电线也可以使用这种设备来自动化的完成分离，这样里面的铜就可以快速的被分离出来。
废杂铜的品种繁复，收回使用技能和工艺也有所不一样，但通常都将其分为预处置和再生使用两局部。所谓预处置就是对稠浊的废杂铜进行分类、挑选出机械搀杂的其它废弃物，除掉废铜表面的油污等，结尾得到品种单一，相对纯洁的废铜，为熔炼供给的质料，然后简化了熔炼进程。废杂铜再生使用的办法许多，首要可分为两大类，即废杂铜的直接使用和直接使用。直接使用是将高质量的废铜直接熔炼成精铜或铜合金，直接使用是颠末锻炼除掉废杂铜中的贱金属，并将其铸成阳极板，再颠末电解得到电解铜。