集装桶使用方便、经济耐用，随着国际化发展，集装桶逐渐成为液体包装的主流产品。可盛装Ⅱ、Ⅲ类危险品，盛装Ⅱ类危险品的液体密度为1.5g/cm3，盛装Ⅲ类危险品的液体密度为1.8g/cm3。产品结构合理，牢固结实，可用叉车直接装卸，并可以码垛储存。产品底部装有排液阀门，液体排放方便、迅速、彻底、，便于清洗，可多次周转使用，节约能源，利于环境保护
1000L 复合中型散装容器内胆采用超高分子量高密度聚乙烯（HWHDPE）一次吹塑成型，使用轴向，径向壁厚控制使容器内胆在对称部位的壁厚比较均匀，在超高分子量高密度聚乙烯（HWHDPE）原料中加入了抗紫外线剂以防止容器内胆老化。容器侧面有液位刻度线以方便灌装。放料阀门采用高密度聚乙烯（HDPE）和聚丙烯（PP）制作，与容器内胆用螺牙连接，使用三元乙丙（EPDM）或氟橡胶(FPM)以适应各种液体产品的耐腐蚀性能，阀门把手设制了保险螺丝以防止误开启,阀门出口加装了内盖与密封圈，并在外部用螺纹盖固定，作为阀门的二次密封，以防止阀门泄漏。
容器内胆上部为直径140MM的灌装口，以直径160MM 螺纹与灌装口盖连接，使用三元乙丙（EPDM）或氟橡胶（FPM）密封圈密封。灌装口盖上设置了取样盖中盖与防盗盖以方便取样，灌装口盖与取样盖中盖使用三元乙丙（EPDM）或氟橡胶（FPM）密封圈密封。防盗盖使用一次性扣压撕裂式防盗盖。盖中盖中安装了减压阀以释放液体产品所挥发的气体或热胀冷缩时容器内胆上部的空气容积变化产生的压力变化，减压阀采用透气膜能通过空气而阻挡液体，减压阀与取样盖中盖使用锥度紧压密封。内容器不可承受内压。在各部位材料的选用上兼顾了卫生性，对酸、碱、油等液体的耐腐蚀性能。
采用氮气钢瓶用细铜管对吨桶口处进行氮封；
灌装时应在吨桶周边洒水、降温；
高温季节时，应早晚灌装，如在灌装前发现桶比较烫（有热量），应盖好罐盖，浇水降温后再进行灌装。
灌装时，要注意控制流速，流速不宜过快，缓慢灌装。
灌装时在吨桶进料口处盖上一块隔热防火防静电的石棉布，减少灌装时物料向外挥发产生的气体。