施工简单便捷，降低劳动强度，加快施工进度，节约工程总造价，满足了不同客户对现代建筑室内外环境的要求。
轻质隔墙板是一种新型节能墙材料，它是一种外型象空心楼板一样的墙材，但是它两边有公母隼槽，安装时只需将板材立起，公、母隼涂上少量嵌缝砂浆后对拼装起来即可。它是由无害化磷石膏、轻质钢渣、粉煤灰等多种工业废渣组成，经变频蒸汽加压养护而成。轻质隔墙板具有质量轻、强度高、多重环保、保温隔热、隔音、呼吸调湿、防火、快速施工、降低墙体成本等优点；重量只有实心砖墙的八分之一、强度达到C30、热传导率只有实心砖墙的三分之一、声波传导率只有实心砖墙的四分之一、自动调整室内空气湿度、节约工业废渣所侵占的土地、杜绝工业废渣对空气及水源的污染、节约墙体成本的百分之十五至二十、提高施工工效三倍至五倍。
另外，由于它是利用无害化处理的磷石膏进行湿法生产，不需要对磷石膏进行脱水及烘干处理，所以不需要昂贵的设备投入，故此可以说轻质隔墙板技术的问世将揭开磷石膏综合利用的新篇章，具有突出的环保意义。改性轻质隔墙板是以轻烧氧化镁、氯化镁、硅、钙等复合胶凝材料为主体，通过添加自主研发的济南镁嘉图GX-V系列菱镁改性剂，掺入粉煤灰等工业废渣，加入农作物秸秆等植物纤维制成的高强轻质墙体材料。内层装有合理布局的隔热、吸声的无机发泡型材或其他保温材料，墙板经流水线浇注、整平、科学养护而成，生产自动化程度高，规格品种多。
全自动轻质隔墙板立式生产线，是我公司根据客户现场要求、借鉴先进的生产工艺、结合高等院校和科研机构、独立创新设计的符合建设部《建筑隔墙用轻质条板》JG/T169-2005标准生产线自动化设备，外形与断面尺寸，产品规格符合国家推荐系列。该生产线将工艺流程划分为储料系统、自动上料系统、夹芯材料搅拌系统、成型板机、脱模系统、模具循环系统、切割系统；产品一次辊压成型，可以生产夹芯复合板。搅拌站多可以匹配4条扳机生产线，一条板机生产线可实现班产量500㎡成品，自动控制生产流程，每条生产线所需人工7—8人，采用集中搅拌多条线时，可节约用人1/3，极大地提高了生产效率，缩短了生产工期。
轻质隔墙板的生产工艺主要包括准备阶段、搅拌混合料、浇筑成型、养护和包装出厂等步骤。整个生产过程都要严格按照工艺流程操作，才能确保产品质量符合要求。这种墙板具有良好的隔音效果，其隔音效果符合住宅的隔音要求，大大高于其他砌砖墙体的隔音效果。在酒店楼内的隔墙，保温房屋建造，厂房内建造，库房内隔断，还有办公室隔间，钢结构建造，卫生间隔断等需要做隔断保温或者防火防潮的建筑领域使用居多。