熔融沉积造型（FDM——Fused Deposition Modeling）
FDM工艺，也叫挤出成型，关键是保持半流动成型材料刚好在熔点之上（通常控制在比熔点高1 0C左右）。 FDM喷头受CAD分层数据控制使半流动状态的熔丝材料（丝材直径般在1.5mm 以上）从啧头中挤压出来，凝固形成轮廓形状的薄层，一层叠一层后形成整个零件模型。美国3DSYSTEMS 公司的BFB系列和Rapman系列产品全部采用了FDM技术，其工艺特点是直接采用工程材料ABS 、PC等材料进行制作，适合设计的不同阶段。缺点是表面光洁度较差。
快速成型技术是不受产品结构和形状的限制的，任何复杂的造型和结构，只要有CAD数据，都可以轻松完成，这样就给个性化、定制化提供了可能性；而且使用快速成型技术和快速制造技术，是不需要开模具的，实现了无模化制造，可使新产品研制的成本下降为传统方式的1/3-1/5 ，周期缩短为1/5-1/10 。再加上快速成型和快速制造设备大部分可以实现无人值守、24小时不间断加工，也就为厂商节约了人工成本，提高了生产效率。
快速成型和快速制造技术可以贯穿使用在产品设计、开发、试制、小批量生产等环节，而且无论是工业制造领域、教育领域、医疗领域、文物保护领域还是其他领域，大至一架飞机，小到一枚戒指，只要需要进行实物打样或者试制，都可以使用快速成型和快速制造技术，适用面非常广泛。
快速成型和快速制造的后期辅助加工量大大减小，避免了委外加工的数据泄密和时间跨度，尤其适合一些高保密性的行业，如军工、核电领域。
3D打印技术“打印”的产品是自然无缝连接的，一体成型，结构之间的稳固性和连接强度要远远高于传统方法。
这种快速成型和传统模具技术相结合的方式，具有多方面优势：
（1）加快产品设计、研发进度；
（2）改善内部和外部沟通，提前掌握终产品的外观和结构，使设计更加合理；
（3）大幅度提高模具开发制造的成功率；
（4）终产品的品质更好，能增加客户满意度；
（5）节约成本，减少开支，同时提高利润。
公司占地1000平方米左右，拥有的进口激光雕刻设备、精雕雕刻机，专业技术人员二十余名，公司所有员工以信誉和质量立足，以时间和客户利益至上,具备精湛的技艺和超前的服务意识。公司尊崇踏实、拼搏、责任的企业精神，并以诚信、共赢、开创经营理念，创造良好的企业环境，以全新的管理模式，完善的技术，周到的服务，的品质为生存根本，我们始终坚持用户至上 用心服务于客户，坚持用自己的服务去打动客户。