即使每个石墨电极都是先进的设备和优良的控制系统，它也必须根据生产条件和实际情况进行操作。因此，人们一直在努力优化石墨电极的生产效率。石墨电极炼钢已经从一种只能生产少量商品级钢的低成本冶炼方法发展到一种能生产各种等级和优质钢的冶炼技术。

正如每个炼钢厂不同，它适应特定的生产条件，如运输和电力条件，每个石墨电极是不同的。运营商的目标是满足特定的工艺标准，因此他们采用自己的生产方法来适应当地或市场条件。这并不意味着石墨电极炼钢没有前景。

相反，石墨电极设计人员开发了多种石墨电极，以改进使用石墨电极的炼钢工艺，其中许多电极已经安装或运行。进料控制炉料成本（废钢、直接还原铁、铁水）可能是影响石墨电极炼钢成本的主要因素。

因此，许多石墨电极生产企业为了获得一定的产品质量，寻求更好的生产成本，交替改变充电方式。电弧炉工艺和转炉技术只要炉内充满铁水，炉顶立即开始吹氧，使钢水脱碳。脱碳阶段完成后，氧枪迅速从炉中取出，电极立即就位。DRI制冷剂不断添加到电源中。第二阶段是精炼阶段，熔炉是第二阶段。因此，第二炉可调整石墨电极的位置，只有在炉内精炼完成后才能出钢。